Misturador Emulsificante a Vácuo para Cremes e Loções Cosméticas
Um misturador de emulsão a vácuo para fabricação de cremes cosméticos, loções e emulsões para cuidados capilares. O recipiente, em aço inoxidável, o agitador, o homogeneizador, os selos e o arranjo de aquecimento são configurados em torno do tamanho do lote, viscosidade do produto, comportamento da formulação, química de limpeza e utilidades disponíveis na planta. Compartilhe os passos do processo e as temperaturas alvo com sua consulta para que a equipe de engenharia possa avaliar uma configuração adequada sem depender apenas do volume.
- Capacidade: 50 litros a 30.000 litros
- Potência do misturador: 1,5 kW a 55 kW
- Material: [SUS304 / SUS316L]
- Tensão: 110V / 220V / 380V / 400V / 440V / 480V / 600V
- Método de aquecimento: [Elétrico / Vapor / Óleo Térmico / Água Quente / Sem Aquecimento]
- Método de resfriamento: [Jaqueta de Resfriamento / Jaqueta Dimple / Bobina / Sem Resfriamento]
- Sistema de agitação: [Agitador de Entrada Superior / Misturador Âncora / Pá / Turbina / Misturador de Alta Cisalhamento / Personalizado]
- Recursos opcionais: [Isolamento / Células de Carga / Sensor de Temperatura / Manômetro / Entrada de Homem / CIP / Controle PLC / Motor à Prova de Explosão]
- Certificados: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Pressão de trabalho: [Atmosférica / Pressão Positiva / Vácuo / Especificar pressão]
- Se você tiver desenhos, podemos processá-los para você.
Nota: Por favor, entre em contato com nossa equipe de vendas antes de fazer um pedido. Os preços do site são apenas para referência; preços específicos requerem a compreensão de suas necessidades para fornecer uma cotação.
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Faixa de preço: $7,313.10 através $8,601.67
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Recomendar RPM: 0-960RPM
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Principalmente mistura de líquidos
RPM recomendado: 0-200RPM
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Principalmente mistura de líquidos
RPM recomendado: 30RPM
Viscosidade: Viscosidade média/alta
Aplicação: Derretimento, mistura de produtos de alta viscosidade, para tanque de parede única
RPM recomendado: 30RPM
Viscosidade: Viscosidade média/alta
Aplicação: Derretimento, mistura de produtos de alta viscosidade, para tanque de jaqueta
RPM recomendado: 1480/2850 RPM
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Mistura e dispersão de pó líquido
RPM recomendada: 2800 - 3200 RPM
Viscosidade: Baixa/média/Alta viscosidade
Aplicação: Mistura e homogeneização de pó líquido
RPM recomendado: 0-355RPM
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Instalar na parte inferior, Sem condição de vedação mecânica
RPM recomendado: Como acima
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Mistura e dispersão de pó líquido Para volume do tanque >300L
Misturador Emulsificante a Vácuo para Produção de Creme e Loção
Esta máquina é projetada para lotes onde as fases de óleo e água devem ser combinadas em uma emulsão consistente, limitando a entrada de ar. Na produção cosmética, pode suportar produtos como creme para cabelo, loção para a pele e formulações viscosas semelhantes. A capacidade do recipiente e o arranjo de mistura dependem do tamanho do lote, mudanças de viscosidade durante o processamento, adição de pó e o tempo disponível para aquecimento e resfriamento.
Construção e configuração do processo
As partes em contato com o produto são comumente especificadas em aço inoxidável, sendo o 316L considerado quando a formulação ou a química de limpeza requer maior resistência à corrosão do que o aço inoxidável 304. O grau final deve ser confirmado em relação aos ingredientes, agentes de lavagem e condições operacionais. As soldas nas áreas em contato com o produto devem ser contínuas, limpas e acabadas de acordo com o requisito de superfície acordado. O polimento do recipiente, os cantos internos, as vedações e a geometria de descarga afetam a limpeza e a remoção de resíduos; devem ser discutidos juntamente com o método de limpeza, não tratados como detalhes cosméticos.
Uma configuração típica combina um agitador de recipiente com uma cabeça de homogeneização de alta cisalhamento. O âncora ou outro agitador de baixa velocidade ajuda a mover material viscoso através do recipiente, enquanto o homogeneizador quebra gotículas e dispersa ingredientes. A potência do motor, redutor, faixa de velocidade e estilo do impulsor devem ser selecionados para o produto real e o lote—não inferidos apenas do volume do recipiente. O nível de vácuo e a sequência de operação também dependem da formulação e dos objetivos do processo.
Aquecimento e especificações
O aquecimento pode ser organizado através de uma jaqueta ou outro sistema de transferência de calor projetado, com provisões de resfriamento onde o processo as requer. A faixa de controle de temperatura, requisitos de utilidades e taxa de aquecimento são específicas do projeto. Confirmamos esses detalhes em relação à formulação, tamanho do lote e utilidades da planta antes de finalizar um projeto.
| Item | Base de configuração |
|---|---|
| Capacidade | Selecionado para volume de lote de trabalho e espaço de cabeça |
| Material em contato com o produto | Classe de aço inoxidável baseada no produto e na química de limpeza |
| Sistema de mistura | Agitador e homogeneizador compatíveis com viscosidade e processo |
| Aquecimento e resfriamento | Especificado a partir das temperaturas do processo e utilidades disponíveis |
| Vedações e acabamento | Definido pela compatibilidade do produto e requisitos de limpeza |
Aplicações e perguntas de compra
As plantas de cosméticos usam este equipamento para cremes, loções e emulsões para cuidados com os cabelos; formulações relacionadas também podem ser adequadas após revisão do processo. Erros comuns de seleção incluem dimensionar apenas pelo volume do lote ou negligenciar o carregamento de pó, viscosidade de descarga, acesso à limpeza e compatibilidade de vedação.
Perguntas frequentes
Uma configuração pode lidar com todos os cremes? Não. Viscosidade, sensibilidade ao cisalhamento, ingredientes e sequência do lote afetam o design.
O que devemos enviar para uma cotação? Forneça tamanho do lote, comportamento da formulação ou ingrediente, temperaturas alvo, etapas do processo, método de limpeza, utilidades do local e quaisquer padrões de material ou documentação necessários. Esses detalhes permitem que nossos engenheiros recomendem uma configuração prática de recipiente e acionamento.
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