Misturador a Vácuo Sanitário para Produção de Creme e Emulsão
Este misturador de vácuo sanitário é configurado para processos de creme e emulsão onde o tamanho do lote, viscosidade, controle de ar, saneamento e requisitos térmicos afetam o design do equipamento. O volume do recipiente, o grau de aço inoxidável, a geometria do agitador, o dimensionamento do motor, vedações, acabamento de superfície, aquecimento e controles são determinados pela formulação e condições de operação. Compartilhe os detalhes do processo com nossa equipe de engenharia para desenvolver uma configuração adequada.
- Capacidade: 50 litros a 30.000 litros
- Potência do misturador: 1,5 kW a 55 kW
- Material: 304 ou 316L
- Tensão: 110V a 600V
- Método de aquecimento: Aquecimento elétrico ou a vapor
- Camada: jaqueta simples/dupla/três jaquetas
- Tipos de misturadores: Tipo impulsor, Tipo âncora, Tipo turbina, Tipo alta cisalhamento, Misturador magnético, Misturador tipo âncora com raspadores, dispersão
- Opcional: plataforma, rodas, escada, inversor de frequência variável, dispositivo à prova de explosão
- Certificados: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Nosso equipamento suporta personalização, entrega global e uma garantia de 1 ano.
- Se você tiver desenhos, podemos processá-los para você.
Nota: Por favor, entre em contato com nossa equipe de vendas antes de fazer um pedido. Os preços do site são apenas para referência; preços específicos requerem a compreensão de suas necessidades para fornecer uma cotação.
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Faixa de preço: $9,444.21 a $11,195.17
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Recomendar RPM: 0-960RPM
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Principalmente mistura de líquidos
RPM recomendado: 0-200RPM
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Principalmente mistura de líquidos
RPM recomendado: 30RPM
Viscosidade: Viscosidade média/alta
Aplicação: Derretimento, mistura de produtos de alta viscosidade, para tanque de parede única
RPM recomendado: 30RPM
Viscosidade: Viscosidade média/alta
Aplicação: Derretimento, mistura de produtos de alta viscosidade, para tanque de jaqueta
RPM recomendado: 1480/2850 RPM
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Mistura e dispersão de pó líquido
RPM recomendada: 2800 - 3200 RPM
Viscosidade: Baixa/média/Alta viscosidade
Aplicação: Mistura e homogeneização de pó líquido
RPM recomendado: 0-355RPM
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Instalar na parte inferior, Sem condição de vedação mecânica
RPM recomendado: Como acima
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Mistura e dispersão de pó líquido Para volume do tanque >300L
Projeto de processo e configuração de equipamentos
Configuramos este misturador a vácuo sanitário em torno da viscosidade do produto, tamanho do lote, sensibilidade ao ar e método de limpeza. O processamento a vácuo pode ajudar a limitar o ar aprisionado durante a produção de creme e emulsão, mas o resultado depende da formulação, sequência de mistura e nível de vácuo necessário. Uma revisão útil do processo abrange a adição de ingredientes, umedecimento de pó, necessidades de aquecimento ou resfriamento e como o lote será descarregado.
As partes em contato com o produto são comumente especificadas em aço inoxidável 304 ou 316L de acordo com os ingredientes, química de limpeza e exposição à corrosão. As soldas devem ser contínuas e acabadas para atender ao padrão higiênico exigido; fendas e armadilhas de produto inacessíveis complicam a limpeza. Os requisitos de acabamento de superfície, materiais de vedação e design de juntas precisam ser acordados de acordo com o procedimento de saneamento da planta. O serviço a vácuo também requer que o recipiente, tampa, conexões e vedações sejam projetados para as condições operacionais especificadas.
Opções de acionamento, mistura e térmicas
A geometria do agitador e a velocidade são selecionadas com base no comportamento de fluxo do lote, e não apenas pela potência. Um líquido de baixa viscosidade e um creme de alta viscosidade impõem cargas diferentes ao acionamento. O dimensionamento do motor e do redutor deve considerar o torque de partida, viscosidade de trabalho e qualquer raspador ou montagem de mistura secundária. Se a transferência de calor for necessária, um casaco ou outra disposição adequada pode ser avaliada; o meio de aquecimento, faixa de temperatura, tempo de subida e carga de resfriamento determinam o design. Sensores de temperatura e controles devem refletir o processo real e a estratégia de controle.
As aplicações típicas incluem cremes e loções cosméticas, emulsões para cuidados pessoais e preparações alimentícias ou farmacêuticas selecionadas. Os requisitos de contato com o produto e as expectativas regulatórias variam conforme a indústria, portanto, a aplicação deve ser revisada antes que os materiais e a instrumentação sejam finalizados.
Base da especificação técnica
| Parâmetro | Base da especificação |
|---|---|
| Volume de trabalho e total | Definido pelo tamanho do lote, espaço livre e comportamento de mistura |
| Material em contato com o produto | Aço inoxidável 304 ou 316L, sujeito a revisão de compatibilidade |
| Agitador e acionamento | Selecionado para viscosidade, torque e ação de mistura necessária |
| Vácuo, vedantes e acabamento | Definido pelas condições do processo e requisitos de limpeza |
| Aquecimento e controles | Configurado para o perfil térmico e utilidades da planta |
Questões a resolver antes da cotação
Um misturador pode lidar com diferentes formulações? Frequentemente, mas a faixa de viscosidade, tamanhos de lote, método de troca e tempo de limpeza podem afetar o design do agitador e do recipiente.
Que informações ajudam a dimensionar o equipamento? Envie volume do lote, sequência de ingredientes, viscosidade ou uma amostra, temperaturas alvo, requisito de vácuo, tempo de ciclo, utilidades e procedimento de limpeza. Esses detalhes permitem que nossos engenheiros recomendem uma configuração sem depender de uma especificação padrão assumida.
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