Tanque de Mistura a Vácuo de 300L com Aquecimento Elétrico em Jaqueta e Agitador

Tanque de Mistura a Vácuo de 300L para Mistura Aquecida e de Baixo Ar

Este tanque de mistura a vácuo de 300L é destinado a lotes que precisam de aquecimento controlado, agitação e exposição reduzida ao ar em um único recipiente. As equipes de produção normalmente consideram esta configuração para cremes, molhos, concentrados, suspensões, adesivos e outros produtos onde o ar aprisionado, oxidação, evaporação ou transferência de calor difícil afetam o lote final. O serviço a vácuo também requer atenção à rigidez do recipiente, vedação da tampa e capacidade da conexão de vácuo.

Detalhes de Construção e Processo

Normalmente construímos superfícies de contato com o produto em aço inoxidável, com 304 ou 316L selecionados de acordo com a formulação, nível de cloreto, química de limpeza e requisitos de sanitação. As soldas devem ser contínuas onde a higiene é importante, depois moídas e polidas para o acabamento especificado. Os cantos internos, portas, válvulas de amostragem e geometria de drenagem merecem a mesma atenção que a carcaça; resíduos muitas vezes permanecem nessas áreas quando tratadas como detalhes secundários.

A jaqueta utiliza aquecimento elétrico para transferir calor através da parede do recipiente. O desempenho real do aquecimento depende da área da jaqueta, isolamento, viscosidade do produto, temperatura inicial, volume do lote e potência elétrica disponível. O controle de temperatura pode ser configurado com um sensor e controlador, mas a localização do sensor e a resposta de controle devem corresponder ao produto em vez de simplesmente ao tamanho do tanque. Selos mecânicos, juntas e conexões de vácuo devem ser compatíveis com temperatura, agentes de limpeza e o material do processo.

Seleção de Agitador e Motor

Não existe um único agitador adequado para cada lote de 300L. Arranjos de âncora, pá, turbina ou outros impulsionadores são selecionados com base na viscosidade, teor de sólidos, sensibilidade ao cisalhamento, tempo de mistura e varredura de parede necessária. O dimensionamento do motor e do redutor também depende do torque de partida, velocidade de operação, densidade do produto e se o tanque pode ser iniciado sob vácuo. Um acionamento de velocidade variável pode ser útil quando um recipiente lida com várias receitas.

Especificações Técnicas

Verificações de Aplicações e Compras

As aplicações típicas incluem emulsões cosméticas, recheios alimentares, intermediários farmacêuticos, concentrados de bebidas e compostos químicos. Antes de solicitar uma cotação, prepare o tamanho do lote, faixa de viscosidade, teor de sólidos, temperatura alvo, nível de vácuo, tempo de aquecimento, método de limpeza, fornecimento elétrico e acabamento de superfície requerido. Esses detalhes nos permitem recomendar a geometria do recipiente, agitador, vedação, controles e arranjo da jaqueta em vez de dimensionar apenas com base no volume.

Perguntas frequentes

O tanque pode processar todos os produtos a 300L?
Não necessariamente. O volume útil, espaço livre, comportamento da espuma e viscosidade podem reduzir o tamanho do lote utilizável.

O 316L é sempre necessário?
Não. A escolha do material depende da exposição à corrosão, padrões de saneamento e da formulação.

O que deve ser confirmado antes da fabricação?
Confirme o volume de trabalho, dados da receita, condições de vácuo, alvo de aquecimento, procedimento de limpeza, utilidades, restrições de acesso e nível de automação.