Reator Misturador de Tinta de Eixo Duplo de 2000L SUS316L para Tinta, Revestimento e Massa

Reator de dupla árvore SUS316L de 2000L para tintas, tintas, revestimentos e massas. Dispersão de alta velocidade com raspagem de âncora, aquecimento/resfriamento em jaqueta e opções de pressão configuráveis.

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Faixa de preço: $3,068.75 através $3,988.45

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Agitador opcional
Misturador de hélice

Recomendar RPM: 0-960RPM
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Principalmente mistura de líquidos

Misturador de pás

RPM recomendado: 0-200RPM
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Principalmente mistura de líquidos

Agitador de estrutura

RPM recomendado: 30RPM
Viscosidade: Viscosidade média/alta
Aplicação: Derretimento, mistura de produtos de alta viscosidade, para tanque de parede única

Agitador de raspador

RPM recomendado: 30RPM
Viscosidade: Viscosidade média/alta
Aplicação: Derretimento, mistura de produtos de alta viscosidade, para tanque de jaqueta

Misturador de dispersão

RPM recomendado: 1480/2850 RPM
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Mistura e dispersão de pó líquido

Homogeneizador

RPM recomendada: 2800 - 3200 RPM
Viscosidade: Baixa/média/Alta viscosidade
Aplicação: Mistura e homogeneização de pó líquido

Misturador magnético
Misturador magnético

RPM recomendado: 0-355RPM
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Instalar na parte inferior, Sem condição de vedação mecânica

Âncora e Homogeneizador combinam

RPM recomendado: Como acima
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Mistura e dispersão de pó líquido Para volume do tanque >300L

Descrição do produto

Este reator de lote é construído para linhas de produção que lidam com materiais de alta viscosidade—tintas, tintas, revestimentos industriais, massas, selantes e adesivos. O volume de trabalho de 2000 litros é adequado para operações de lote de médio porte onde a dispersão consistente e a descarga confiável são mais importantes do que a velocidade sozinha.

O vaso é construído em aço inoxidável SUS316L, escolhido por sua resistência à corrosão em formulações ricas em pigmentos e levemente ácidas. As soldas internas são lixadas e passivadas; as superfícies de contato são polidas para um acabamento liso, tornando a limpeza entre as trocas de cor simples. O sistema de agitação de dupla árvore combina um dispersor de alta velocidade com um raspador âncora de baixa velocidade, que mantém o material em movimento da parede do vaso em direção à zona de alta cisalhamento. Essa configuração lida com produtos que tendem a grudar ou acumular na parede do tanque.

Construímos a jaqueta para atender aos seus requisitos de aquecimento e resfriamento—vapor, óleo térmico ou aquecimento elétrico, com opções de resfriamento dependendo do seu processo. O reator pode ser configurado para operação atmosférica, pressão positiva ou vácuo, mas você precisa definir sua pressão de trabalho antes de definirmos a espessura da casca e a classificação do flange. O selo mecânico montado na parte superior evita vazamentos de solvente e mantém a contaminação fora.

Especificações Técnicas

Capacidade 2000 L (o volume de trabalho depende da expansão do material)
Material Aço inoxidável SUS316L, partes de contato
Agitação Dupla árvore: dispersor de alta velocidade + raspador âncora
Vedação Selo mecânico (padrão), opções disponíveis
Aquecimento/Resfriamento Jaquetado; vapor, óleo, elétrico—configurável
Pressão Defina seus requisitos de processo
Acabamento de superfície Polimento interno espelhado, externo fosco ou escovado

Aplicações Comuns

Plantas de pintura e revestimento usam esta unidade para mistura de base e estágios de diluição. Fabricantes de tinta dependem do disco de alta velocidade para molhar pigmentos, enquanto a lâmina âncora garante que lotes pesados não parem. A produção de massa e massa de vedação se beneficia da ação do raspador que previne zonas mortas perto da parede.

Antes de solicitar uma cotação

Para recomendar a configuração correta, nossos engenheiros precisam de quatro coisas: a composição química completa de seus materiais, volume de lote e faixa de viscosidade, temperatura e pressão de operação, e se seu processo requer vácuo ou cobertura de gás inerte. A intensidade de mistura—faixa de RPM e velocidade de ponta—também importa se você estiver cortando formulações sensíveis.

Diga-nos o que você está processando e nós especificaremos a potência do motor, o design do eixo e o layout da jaqueta de acordo. Envie seus parâmetros de processo para obter uma configuração que se encaixe na sua linha—não uma máquina genérica.

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Estou muito satisfeito com o produto que comprei, a qualidade superou as expectativas e a experiência foi ótima. Agradeço especialmente pelo serviço pós-venda fornecido pela sua empresa. A equipe de atendimento ao cliente foi muito gentil e lidou com as consultas de forma rápida e profissional. E forneceu orientações detalhadas de operação para resolver minhas dúvidas. Todo o processo de serviço me fez sentir muito tranquilo e atencioso, o que me fez confiar mais na marca. No futuro, se houver necessidade, certamente continuarei a comprar e recomendarei a amigos ao meu redor. Obrigado pela sua empresa e espero mais cooperação!