1000L Elektrische Verwarmingsemulsifier Mengtank voor Industriële Verwerking - Afbeelding 1

1000L Elektrische Verwarmingsemulsifier Mengtank voor Industriële Verwerking - Afbeelding 2

Klik om te vergroten

1000L Elektrische Verwarmingsemulsifier Mengtank voor Industriële Verwerking

Een 1000L elektrische verwarmings-emulgator mengtank voor batchproductie van crèmes, sauzen en chemische emulsies. Verwarmingsregeling, roestvrijstalen kwaliteit, oppervlakteafwerking, afdichtingen, agitator en besturing moeten worden gespecificeerd op basis van producteigenschappen, reinigingsprocedures en plantvoorzieningen. Deel batchvolume, viscositeit, temperatuurdoelen en dispersievereisten om een geschikte configuratie te bepalen.

Capaciteit: 50 liter tot 30.000 liter
Mixervermogen: 1,5 kW tot 55 kW
Materiaal: 304 of 316L
Spanning: 110V tot 600V
Verwarmingsmethode: Elektrische of stoomverwarming
Laag: enkel/dubbel jasje/drie jassen
Mixer types: Impeller-type, Anker-type, Turbine-type, Hoog-shear-type, Magnetische mixer, Anker-type mixer met schrapers, dispersie
Optioneel: platform, wielen, ladder, variabele frequentieaandrijving, explosieveilige apparatuur
Certificaten: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
Onze apparatuur ondersteunt maatwerk, wereldwijde levering en een garantie van 1 jaar.
Als u tekeningen heeft, kunnen we deze voor u verwerken.

Opmerking: Neem contact op met ons verkoopteam voordat u een bestelling plaatst. Websiteprijzen zijn alleen ter referentie; specifieke prijzen vereisen begrip van uw vereisten om een offerte te kunnen geven.
Email:info@ace-chn.com
Tel: +86 186 2683 5909
WeChat: ace-chn
WhatsApp: +86 186 2683 5909

Prijsrange: ¥2,507.56 tot ¥2,970.20

Vraag een offerte aan

Veilige betaling gegarandeerd

1000L Elektrische Verwarmingsemulsifier Mengtank

Deze 1000L elektrisch verwarmde emulsifier mengtank is ontworpen voor batchprocessen die gecontroleerde verwarming, agitatie en emulsificatie in één vat vereisen. Typische taken zijn het bereiden van cosmetische crèmes en lotions, voedingssauzen en chemische emulsies. Het werkvolume, de batchgrootte, viscositeit, verwarmingstijd en reinigingsmethode moeten samen worden bevestigd; een nominale capaciteit van 1000L alleen stelt het bruikbare productievolume niet vast.

Constructie- en procesconfiguratie

We selecteren productcontactmaterialen op basis van de formulering, reinigingschemicaliën, temperatuur en toepasselijke industrie-eisen. De roestvrijstalen kwaliteit wordt bevestigd tijdens de specificatiebeoordeling; 304 of 316L kan worden overwogen, afhankelijk van corrosieblootstelling en hygiënebehoeften. Lassenontwerp, interne polijsten en oppervlakteafwerking moeten worden afgestemd op het product en het reinigingsproces. Dichtingen en pakkingen vereisen ook compatibiliteitscontroles, vooral waar oplosmiddelen, oliën of verhoogde temperaturen betrokken zijn.

Elektrische verwarming kan worden geconfigureerd om te voldoen aan de vereiste opwarmingssnelheid en beschikbare stroomvoorziening. De verwarmingsregeling en temperatuurcontrole strategie zijn afhankelijk van de batch, vatconstructie en of nauwkeurige temperatuurcontrole nodig is tijdens emulsificatie. Type agitator, emulsificatiekop, motor en reducer worden geselecteerd op basis van viscositeit, shearvereiste en bedrijfssnelheid. Een hoog-shear kop kan de dispersie verbeteren, maar vervangt geen bulkcirculatie; sommige formuleringen hebben een aparte anker of andere veegagitator nodig om wandopbouw te beperken en uniformiteit te behouden.

Belangrijke specificatiepunten

Item	Specificatiebasis
Nominale capaciteit	1000L
Verwarming	Elektrisch; vermogen en regeling moeten worden bevestigd
Procesfunctie	Mengen en emulsificatie
Product-contact materiaal	Geselecteerd om te passen bij product- en schoonmaakomstandigheden
Agitatie en bedieningselementen	Geconfigureerd voor batcheigenschappen en procesdoelen

Vragen van productieteams

Kan één configuratie voedsel-, cosmetische en chemische batches aan?
Niet automatisch. Productcompatibiliteit, hygiënisch ontwerp, afdichtingen, afwerking en schoonmaakvereisten verschillen. Definieer de beoogde taak voordat de constructie wordt vastgelegd.

Welke informatie bepaalt de aandrijving en emulsifier?
Geef batchvolume, viscositeit gedurende het proces, ingrediënten, doeltemperatuur, dispersievereiste en verwachte cyclustijd op.

Kan de tank worden aangepast?
Aansluitingen, ontladingsregeling, instrumentatie, toegang en schoonmaakvoorzieningen kunnen worden beoordeeld aan de hand van de fabrieksindeling en de operationele procedure.

Voor een nuttige offerte, stuur het recept of representatieve producteigenschappen, batchgrootte, verwarmdoel en tijd, stroomvoorziening, schoonmaakmethode en installatiebeperkingen. Deze details stellen onze ingenieurs in staat om een configuratie aan te bevelen die bij het proces past in plaats van alleen op capaciteit te vertrouwen.