Sistema di omogeneizzazione e emulsificazione in vuoto ad alta shear da laboratorio
Sistema di omogeneizzazione e emulsificazione in vuoto ad alta shear da laboratorio per lo sviluppo di formulazioni e la valutazione dei processi. Il motore, il riduttore, l'assemblaggio di omogeneizzazione e i cuscinetti sigillati sono configurati in base alla dimensione del lotto, alla viscosità, alla chimica del prodotto e alle condizioni operative. Specificare i materiali richiesti, la finitura, le condizioni di vuoto, il controllo della temperatura e il metodo di pulizia affinché il design dell'attrezzatura possa essere esaminato rispetto al proprio processo prima della quotazione.
- Capacità: da 50 litri a 30.000 litri
- Potenza del miscelatore: da 1,5 kW a 55 kW
- Materiale: 304 o 316L
- Tensione: 110V a 600V
- Metodo di riscaldamento: Riscaldamento elettrico o a vapore
- Strato: giacca singola/doppia/tripla
- Tipi di miscelatori: Tipo a elica, Tipo ad ancora, Tipo a turbina, Tipo ad alta shear, Miscelatore magnetico, Miscelatore ad ancora con raschiatori, dispersore
- Opzionale: piattaforma, ruote, scala, azionamento a frequenza variabile, dispositivo antideflagrante
- Certificati: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- La nostra attrezzatura supporta la personalizzazione, la consegna globale e una garanzia di 1 anno.
- Se hai disegni, possiamo elaborarli per te.
Nota: Si prega di contattare il nostro team di vendita prima di effettuare un ordine. I prezzi sul sito web sono solo a scopo di riferimento; i prezzi specifici richiedono la comprensione delle tue esigenze per fornire un preventivo.
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$7,583.58 - $8,832.60Fascia di prezzo: da $7,583.58 a $8,832.60
Pagamento sicuro garantito

RPM consigliati: 0-960RPM
Viscosità: bassa/media viscosità
Applicazione: Principalmente miscelazione di liquidi

RPM consigliati: 0-200RPM
Viscosità: bassa/media viscosità
Applicazione: Principalmente miscelazione di liquidi

RPM consigliati: 30RPM
Viscosità: Viscosità media/alta
Applicazione: Fusione, miscelazione di prodotti ad alta viscosità, per serbatoi a parete singola

RPM consigliati: 30RPM
Viscosità: Viscosità media/alta
Applicazione: Fusione, miscelazione di prodotti ad alta viscosità, per serbatoi a giacca

RPM raccomandati: 1480/2850 RPM
Viscosità: bassa/media viscosità
Applicazione: Miscelazione e dispersione di polveri liquide

RPM raccomandati: 2800 - 3200 RPM
Viscosità: Bassa/media/Alta viscosità
Applicazione: Miscelazione e omogeneizzazione di polveri liquide

RPM raccomandati: 0-355RPM
Viscosità: bassa/media viscosità
Applicazione: Installare in basso, Nessuna condizione di funzionamento della tenuta meccanica

RPM consigliati: Come sopra
Viscosità: bassa/media viscosità
Applicazione: Miscelazione e dispersione di polveri liquide per volume del serbatoio >300L
Omogeneizzatore a vuoto da laboratorio per lo sviluppo del processo
Questo sistema ad alta shear in scala di laboratorio è utilizzato per sviluppare emulsioni, dispersioni e altre formulazioni in cui è necessario valutare l'inumidimento degli ingredienti, la dimensione delle gocce o l'intrusione d'aria prima della scalatura. Il trattamento in vuoto può aiutare a rimuovere l'aria intrappolata durante la miscelazione, ma il livello di vuoto richiesto e la sequenza operativa dipendono dalla formulazione, dal design del recipiente e dall'obiettivo del processo. Un motore, un riduttore, un'assemblaggio di omogeneizzazione e cuscinetti sigillati formano il pacchetto di azionamento; le loro valutazioni e configurazioni devono essere abbinate al lotto e al comportamento del prodotto.
Costruzione e configurazione
Selezioniamo i materiali a contatto con il prodotto in base alla chimica, alla temperatura, al metodo di pulizia e ai requisiti di processo applicabili. L'acciaio inossidabile 304 o 316L può essere considerato per le parti a contatto, con il grado finale confermato rispetto ai rischi di corrosione e alle specifiche del cliente. Le saldature, gli angoli interni e la finitura superficiale devono adattarsi al metodo di pulizia e alla viscosità del prodotto. Dove è richiesta una pulizia igienica, specificare i requisiti di finitura, drenabilità e criteri di ispezione prima della fabbricazione. Anche le disposizioni per i cuscinetti e le tenute dell'albero devono riflettere il funzionamento in vuoto, l'esposizione al prodotto e le condizioni di pulizia; i materiali delle guarnizioni sono scelti per la compatibilità chimica e termica.
La testa dell'omogeneizzatore e qualsiasi agitatori ausiliari sono selezionati in base alla dimensione del lotto, alla viscosità, ai solidi e al modello di circolazione desiderato. Un riduttore può fornire la coppia e l'intervallo di velocità necessari per il dovere di miscelazione selezionato, mentre il motore e i controlli sono dimensionati per il carico effettivo e l'alimentazione elettrica. Il riscaldamento è una caratteristica opzionale del recipiente, non uno standard presunto: il tipo di giacca, il mezzo di trasferimento di calore, l'intervallo di temperatura e il metodo di controllo dipendono dal processo e dalle utilità disponibili.
Base delle specifiche tecniche
| Voce | Base di configurazione |
|---|---|
| Tipo di attrezzatura | Omogeneizzatore e emulsionatore a vuoto ad alta shear da laboratorio |
| Pacchetto di azionamento | Motore e riduttore; valutazioni confermate per il dovere di processo |
| Cuscinetti e guarnizioni | Disposizione sigillata selezionata per le condizioni operative e di prodotto |
| Materiali bagnati e finitura | Specificato per chimica del prodotto, requisiti di pulizia e finitura |
| Capacità di lotto, velocità, vuoto e riscaldamento | Confermato durante la revisione ingegneristica; non specificato dal titolo di base |
Domande sulle applicazioni e sugli acquisti
Il lavoro di sviluppo tipico include creme cosmetiche, sospensioni farmaceutiche, salse alimentari, emulsioni per bevande e dispersioni chimiche. Un errore comune di dimensionamento è scegliere solo in base al volume del recipiente. Un lotto piccolo e viscoso può richiedere più coppia e una diversa disposizione di circolazione rispetto a un liquido più grande e fluido.
Cosa dobbiamo fornire per un preventivo?
Inviare volume del lotto e intervallo di lavoro, proprietà degli ingredienti, risultato del processo target, temperatura operativa, procedura di pulizia, dettagli utilitari ed elettrici e eventuali standard di materiale o finitura superficiale. Includere se sono richiesti riscaldamento, raffreddamento, registrazione dei dati o condizioni di vuoto specifiche.
Come selezioniamo la configurazione giusta?
I nostri ingegneri utilizzano quei dettagli di processo per esaminare il recipiente, la testa rotore-statore, la miscelazione ausiliaria, il sistema di azionamento, le guarnizioni e i controlli insieme. Questa revisione aiuta a definire un'unità di laboratorio pratica e identificare quali parametri necessitano di test prima della scalabilità della produzione.
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