Emulsificatore a vuoto industriale per produzione di creme e paste

Questo emulsificatore a vuoto è configurato per la produzione di creme e paste che richiedono miscelazione controllata, omogeneizzazione ad alta shear e ridotta inclusione d'aria. La costruzione del vaso, i materiali a contatto con il prodotto, l'agitazione, le guarnizioni, il riscaldamento e gli arrangiamenti del vuoto dipendono dalla formulazione e dai requisiti dell'impianto. Condividi il volume del lotto, la viscosità, il profilo di temperatura, gli ingredienti e il metodo di pulizia per aiutare a determinare una configurazione adeguata.

Nota: Si prega di contattare il nostro team di vendita prima di effettuare un ordine. I prezzi sul sito web sono solo a scopo di riferimento; i prezzi specifici richiedono la comprensione delle tue esigenze per fornire un preventivo.
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Fascia di prezzo: da $9,594.74 a $11,026.28

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Agitatore opzionale
Miscelatore a elica

RPM consigliati: 0-960RPM
Viscosità: bassa/media viscosità
Applicazione: Principalmente miscelazione di liquidi

Miscelatore a palette

RPM consigliati: 0-200RPM
Viscosità: bassa/media viscosità
Applicazione: Principalmente miscelazione di liquidi

Agitatore a telaio

RPM consigliati: 30RPM
Viscosità: Viscosità media/alta
Applicazione: Fusione, miscelazione di prodotti ad alta viscosità, per serbatoi a parete singola

Agitatore a raschietto

RPM consigliati: 30RPM
Viscosità: Viscosità media/alta
Applicazione: Fusione, miscelazione di prodotti ad alta viscosità, per serbatoi a giacca

Miscelatore a dispersione

RPM raccomandati: 1480/2850 RPM
Viscosità: bassa/media viscosità
Applicazione: Miscelazione e dispersione di polveri liquide

Omogeneizzatore

RPM raccomandati: 2800 - 3200 RPM
Viscosità: Bassa/media/Alta viscosità
Applicazione: Miscelazione e omogeneizzazione di polveri liquide

Miscelatore magnetico
Miscelatore magnetico

RPM raccomandati: 0-355RPM
Viscosità: bassa/media viscosità
Applicazione: Installare in basso, Nessuna condizione di funzionamento della tenuta meccanica

Ancoraggio e omogeneizzatore combinati

RPM consigliati: Come sopra
Viscosità: bassa/media viscosità
Applicazione: Miscelazione e dispersione di polveri liquide per volume del serbatoio >300L

Descrizione del prodotto

Emulsificazione a Vuoto per il Processo Controllato di Creme e Paste

Un emulsionatore a vuoto combina miscelazione a lotti, omogeneizzazione ad alta shear e rimozione dell'aria in un recipiente chiuso. Viene utilizzato quando un processo deve bagnare polveri, disperdere fasi di olio e acqua, o produrre una crema o pasta più liscia con meno aria intrappolata. La giusta disposizione dipende dalla formulazione: una base di unguento densa pone richieste diverse sull'agitatore e sul motore rispetto a una lozione versabile.

Configuriamo il recipiente, l'agitatore raschiante, l'omogeneizzatore e il sistema a vuoto in base alla dimensione del lotto, alla viscosità, alla sequenza di lavorazione e ai requisiti di pulizia. Il vuoto può aiutare a ridurre le bolle e supportare l'incorporazione delle polveri, ma non sostituisce la corretta preparazione delle fasi o un processo convalidato. La geometria e la velocità del rotore-statore devono essere selezionate tenendo presente la sensibilità al shear del lotto e la consistenza target; un shear eccessivo può riscaldare o danneggiare alcune formulazioni.

Costruzione e configurazione del processo

Le parti a contatto con il prodotto sono comunemente specificate in acciaio inossidabile, con il grado selezionato in base agli ingredienti, ai prodotti chimici per la pulizia e all'esposizione alla corrosione. Le saldature e le transizioni interne devono essere accessibili per l'ispezione e finite secondo i requisiti di superficie concordati. I materiali delle guarnizioni devono anche adattarsi alla chimica del prodotto, alla temperatura e al servizio a vuoto. Confermiamo questi dettagli prima della fabbricazione piuttosto che assumere che un materiale o una finitura si adattino a ogni impianto.

Il riscaldamento e il raffreddamento possono essere organizzati tramite un giaccone del recipiente, con il mezzo di trasferimento del calore e l'approccio al controllo della temperatura impostati in base al profilo del lotto richiesto. Il motore, il riduttore e il sistema di azionamento sono dimensionati per la viscosità effettiva e il volume di lavoro. Le raschiature possono migliorare il trasferimento di calore delle pareti e limitare l'accumulo, mentre una testa a alta shear separata fornisce una omogeneizzazione localizzata. Questi sistemi possono essere personalizzati per controlli manuali o automatizzati, disposizione del recipiente e utilità del sito.

Guida alle specifiche tecniche

Voce Base di configurazione
Capacità del lotto Impostato in base al volume di lavoro, alla dimensione del lotto e alle esigenze di spazio libero
Materiale a contatto con il prodotto Grado in acciaio inossidabile selezionato per formulazione e condizioni di pulizia
Agitazione e omogeneizzazione Selezionato per viscosità, livello di shear e sequenza di processo
Riscaldamento e raffreddamento La disposizione del giaccone e il controllo dipendono dal profilo del processo
Vuoto e guarnizioni Specificato per le condizioni operative richieste e la compatibilità del prodotto

Domande sulle applicazioni e sugli acquisti

Le applicazioni tipiche includono creme cosmetiche, lozioni, gel, unguenti e paste chimiche o per la cura personale selezionate. Nella produzione alimentare o farmaceutica, i requisiti di design sanitario, documentazione e validazione della pulizia dovrebbero essere definiti nella fase di richiesta.

Cosa dobbiamo fornire per un preventivo?

Invia il volume del lotto, l'elenco degli ingredienti o note di compatibilità, l'intervallo di viscosità, la temperatura target, i passaggi di lavorazione, il metodo di pulizia e le utilità disponibili. Includi eventuali limiti sullo spazio a terra, l'accesso al recipiente o l'integrazione del sistema di controllo.

Come selezioniamo il modello?

Iniziare con il volume di lavoro e la formulazione più difficile da mescolare, non solo con la capacità nominale del recipiente. I nostri ingegneri possono quindi raccomandare un sistema di agitazione e omogeneizzazione e identificare quali dettagli richiedono test o conferma prima della dimensione finale.

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Sono molto felice del prodotto che ho acquistato, la qualità ha superato le aspettative e l'esperienza è stata fantastica. Un ringraziamento speciale per il servizio post-vendita fornito dalla vostra azienda. Il personale del servizio clienti è stato molto gentile e ha gestito le richieste rapidamente e professionalmente. E ha fornito indicazioni operative dettagliate, per risolvere le mie domande. L'intero processo di servizio mi ha fatto sentire molto rassicurato e considerato, il che mi ha fatto fidare di più del marchio. In futuro, se ci sarà bisogno, continuerò sicuramente ad acquistare e lo consiglierò agli amici intorno a me. Grazie per la vostra azienda e spero in una maggiore cooperazione!