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Serbatoio miscelatore per sapone liquido riscaldato, shampoo e detergente

Un sistema di miscelazione configurabile per la produzione di sapone liquido, shampoo e detergenti, con costruzione del serbatoio, riscaldamento, guarnizioni e selezione dell'agitatore abbinati alla formula e al processo. La miscelazione orizzontale a nastro è un'opzione separata per la miscelazione di polveri secche. Condividi il volume del lotto, l'intervallo di viscosità, gli obiettivi di temperatura, il metodo di pulizia e le utilità dell'impianto per aiutare a determinare una configurazione adeguata.

Capacità: da 50 litri a 30.000 litri
Potenza del miscelatore: da 1,5 kW a 55 kW
Materiale: 304 o 316L
Tensione: 110V a 600V
Metodo di riscaldamento: Riscaldamento elettrico o a vapore
Strato: giacca singola/doppia/tripla
Tipi di miscelatori: Tipo a elica, Tipo ad ancora, Tipo a turbina, Tipo ad alta shear, Miscelatore magnetico, Miscelatore ad ancora con raschiatori, dispersore
Opzionale: piattaforma, ruote, scala, azionamento a frequenza variabile, dispositivo antideflagrante
Certificati: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
La nostra attrezzatura supporta la personalizzazione, la consegna globale e una garanzia di 1 anno.
Se hai disegni, possiamo elaborarli per te.

Nota: Si prega di contattare il nostro team di vendita prima di effettuare un ordine. I prezzi sul sito web sono solo a scopo di riferimento; i prezzi specifici richiedono la comprensione delle tue esigenze per fornire un preventivo.
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Fascia di prezzo: da $9,505.48 a $10,504.51

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Panoramica dell'attrezzatura

I lotti di sapone liquido, shampoo e detergente possono comportarsi in modo molto diverso man mano che cambiano temperatura, concentrazione di tensioattivi e viscosità. Configuriamo il serbatoio e l'agitatore in base alla formula e alla sequenza di lotto effettive piuttosto che trattare ogni prodotto come un semplice liquido. Un miscelatore a nastro orizzontale è una configurazione separata per polveri secche; non deve essere confuso con l'agitatore del serbatoio liquido. Se un processo gestisce entrambe le fasi, descrivere ogni operazione in modo che possiamo valutare se sono appropriati recipienti o attrezzature separati.

Opzioni di costruzione e processo

Le parti a contatto con il prodotto possono essere specificate in acciaio inossidabile come 304 o 316L, soggette a compatibilità chimica, requisiti di pulizia e standard di impianto applicabili. Le saldature, gli angoli interni e la finitura superficiale devono adattarsi al prodotto e al metodo di pulizia. Confermiamo la finitura richiesta e l'ambito di ispezione prima della fabbricazione; una superficie lucidata da sola non stabilisce l'idoneità sanitaria. La scelta della guarnizione dipende da temperatura, velocità dell'albero, ingredienti e prodotti chimici per la pulizia. La geometria del serbatoio, la disposizione del coperchio, la posizione dell'uscita e l'accesso per l'ispezione influenzano anche la pulibilità e la manutenzione.

Dove è richiesto il riscaldamento, le disposizioni possibili includono un giacket esterno o un altro sistema di riscaldamento progettato, selezionato in base alla dimensione del lotto, alla temperatura target, al tempo di riscaldamento e alla sensibilità del prodotto. Il controllo della temperatura può utilizzare un sensore e un pannello di controllo, con la posizione di rilevamento scelta per riflettere il lotto piuttosto che la parete del recipiente. Il tipo di agitatore, la geometria dell'elica, il motore e il riduttore sono dimensionati in base alla viscosità, alla sensibilità al taglio, al ricambio richiesto e al dovere operativo. Una formula ad alta viscosità potrebbe necessitare di un diverso sistema di azionamento e disposizione di miscelazione rispetto a un detergente a bassa viscosità.

Applicazioni tipiche

Queste configurazioni sono utilizzate nella produzione di prodotti per la cura personale e chimici per la casa, inclusa la preparazione di sapone liquido, shampoo e detergente. Un miscelatore a nastro orizzontale per polveri potrebbe adattarsi alla miscelazione di polveri compatibili, con dettagli di progettazione dipendenti dalla densità apparente, dalle proprietà delle particelle, dal livello di riempimento e dalle esigenze di scarico.

Elenco di controllo delle specifiche

Parametro	Determinato da
Capacità di lavoro	Dimensione del lotto, spazio libero e comportamento di miscelazione
Materiale e finitura di contatto	Chimica della formula e metodo di pulizia
Riscaldamento e controlli	Intervallo di temperatura, obiettivo di riscaldamento e utilità
Azionamento e agitazione	Viscosità, limiti di taglio e ciclo di lavoro
Collegamenti e scarico	Layout dell'impianto e metodo di trasferimento

FAQ

Può un miscelatore gestire lotti di liquidi e polveri? Non automaticamente. L'agitazione dei liquidi e la miscelazione delle polveri a nastro utilizzano geometrie di lavoro diverse; confermare il processo e il cambio di pulizia prima di considerare un design combinato.

Cosa dovrebbe accompagnare una richiesta di preventivo? Inviare il volume del lotto, l'intervallo di ingredienti o viscosità, il profilo di temperatura, la procedura di pulizia, le utilità disponibili e il materiale o la finitura richiesti. Questi dettagli consentono ai nostri ingegneri di raccomandare una configurazione pratica senza dover indovinare specifiche critiche.

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