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Mixer Emulsionante Automatico con Alta Shear e Controllo PLC

Un miscelatore emulsionante automatico combina il processo in vuoto, la dispersione ad alta shear e il controllo basato su PLC per prodotti in batch come maionese, condimenti, creme, lozioni, unguenti e shampoo. La capacità del recipiente, i materiali a contatto, le guarnizioni, il riscaldamento o il raffreddamento, il design dell'agitatore e l' strumentazione sono selezionati in base alla formulazione, alla dimensione del lotto, al metodo di pulizia e ai requisiti di produzione.

Capacità: da 50 litri a 30.000 litri
Potenza del miscelatore: da 1,5 kW a 55 kW
Materiale: 304 o 316L
Tensione: 110V a 600V
Metodo di riscaldamento: Riscaldamento elettrico o a vapore
Strato: giacca singola/doppia/tripla
Tipi di miscelatori: Tipo a elica, Tipo ad ancora, Tipo a turbina, Tipo ad alta shear, Miscelatore magnetico, Miscelatore ad ancora con raschiatori, dispersore
Opzionale: piattaforma, ruote, scala, azionamento a frequenza variabile, dispositivo antideflagrante
Certificati: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
La nostra attrezzatura supporta la personalizzazione, la consegna globale e una garanzia di 1 anno.
Se hai disegni, possiamo elaborarli per te.

Nota: Si prega di contattare il nostro team di vendita prima di effettuare un ordine. I prezzi sul sito web sono solo a scopo di riferimento; i prezzi specifici richiedono la comprensione delle tue esigenze per fornire un preventivo.
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Fascia di prezzo: da $6,676.64 a $7,656.10

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Mixer Emulsionante sotto Vuoto per Produzione in Lotti

Questo mixer è progettato per processi che richiedono miscelazione, dispersione ed emulsificazione controllate sotto vuoto. I lotti tipici includono maionese, condimenti per insalate, creme, lozioni, unguenti e shampoo. Il vuoto può aiutare a ridurre l'aria intrappolata, mentre una testa ad alta shear rompe le fasi disperse. I risultati dipendono dalla formulazione, dalla sequenza di aggiunta, dalla dimensione del lotto e dalle condizioni operative; una macchina dovrebbe essere dimensionata attorno al processo effettivo piuttosto che solo ai nomi dei prodotti.

Costruzione e configurazione del processo

Selezioniamo materiali a contatto con il prodotto in base alla formulazione e ai requisiti di pulizia. L'acciaio inossidabile 304 può adattarsi a molte applicazioni generali; il 316L è spesso specificato dove l'esposizione al cloruro, ingredienti corrosivi o requisiti farmaceutici e cosmetici più rigorosi lo richiedono. La geometria della saldatura, la drenabilità, la finitura interna e l'accesso per l'ispezione dovrebbero essere concordati prima della fabbricazione. I requisiti di finitura superficiale devono essere dichiarati con una specifica misurabile dove il processo lo richiede. I materiali e il design delle guarnizioni dipendono da temperatura, livello di vuoto, chimica del prodotto e metodo di pulizia.

Il riscaldamento o il raffreddamento possono essere progettati attorno al dovere del lotto, utilizzando un giaccone o un'altra disposizione concordata. Il mezzo di trasferimento del calore, la temperatura target, il tempo di ramp-up e l'accuratezza del controllo guidano il design. Il tipo di agitatori, la disposizione delle spatole, la selezione del rotore-statore ad alta shear, la potenza del motore e il rapporto del riduttore dipendono dalla viscosità, dalla sensibilità al taglio e dal volume del lotto. Un PLC può coordinare le sequenze operative e gli input di processo; i sensori, i blocchi e le funzioni di ricetta richieste dovrebbero essere definiti per l'impianto.

Dati di configurazione

Voce	Base di design
Capacità di lavoro	Impostato in base alla dimensione del lotto, allo spazio libero e al livello operativo
Materiale a contatto con il prodotto	Selezionato per esigenze di chimica e conformità
Sistema di miscelazione	Specificato per viscosità e taglio richiesto
Riscaldamento e raffreddamento	Configurato per elaborare doveri e utilità
Controlli e vuoto	Definito da sequenza, strumentazione e requisiti di processo

Domande da risolvere prima di ordinare

Può un'unica configurazione gestire più prodotti? Spesso, ma l'intervallo di viscosità, i cambiamenti di allergeni o colore, l'accesso alla pulizia e la compatibilità delle guarnizioni possono richiedere compromessi. Quali dettagli sono necessari per una raccomandazione? Condividi il volume del lotto, l'elenco degli ingredienti o i limiti di compatibilità, la viscosità alla temperatura di processo, il profilo di temperatura target, la sequenza di aggiunta, il metodo di pulizia e le utilità disponibili. Identifica anche i requisiti alimentari, cosmetici o farmaceutici applicabili. Questi dettagli consentono al nostro team di ingegneria di proporre una configurazione e quotare l'ambito senza assumere prestazioni da un'etichetta di prodotto da sola.

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Abbiamo utilizzato questi serbatoi di miscelazione per la nostra produzione per diversi anni. Ogni anno, di solito aggiungiamo alcuni serbatoi in più man mano che la nostra attività cresce e la qualità è sempre stata molto buona. I serbatoi sono stati affidabili e hanno funzionato bene per la nostra produzione quotidiana. Abbiamo avuto una buona esperienza con l'attrezzatura e il servizio, quindi abbiamo continuato a tornare per averne di più.

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Abbiamo acquistato un serbatoio di miscelazione per la nostra produzione di gelato e siamo molto soddisfatti dell'attrezzatura. Il serbatoio è ben costruito, facile da usare e funziona senza intoppi con il nostro mix di gelato. Le prestazioni di riscaldamento e miscelazione sono state molto costanti, il che ci ha aiutato a migliorare il nostro processo produttivo. L'attrezzatura è arrivata in buone condizioni ed era ben imballata. In generale, siamo molto soddisfatti della qualità e del servizio.

Ho ordinato 8 serbatoi di miscelazione coibentati e sono stato molto felice dell'esperienza. I serbatoi sono arrivati rapidamente e erano molto ben imballati. Ho controllato tutte e 8 le unità dopo la consegna e non c'era alcun danno. Tutto è arrivato in buone condizioni. Grazie per la spedizione veloce e il grande servizio!

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