Macchina per la produzione di crema e detergente sottovuoto da 2000L
Questa macchina per la produzione di crema sottovuoto da 2000L può essere configurata per emulsioni cosmetiche e liquidi detergenti compatibili. Le selezioni di miscelazione, vuoto, materiale, riscaldamento e controllo dipendono dal volume del lotto, dalla viscosità, dal caricamento degli ingredienti, dall'intervallo di temperatura, dal metodo di pulizia e dagli obiettivi di produzione. Confermare il volume utile del recipiente e condividere i dettagli del processo prima di richiedere un preventivo affinché la configurazione proposta corrisponda al prodotto e alle condizioni dell'impianto.
- Capacità: da 50 litri a 30.000 litri
- Potenza del miscelatore: da 1,5 kW a 55 kW
- Materiale: 304 o 316L
- Tensione: 110V a 600V
- Metodo di riscaldamento: Riscaldamento elettrico o a vapore
- Strato: giacca singola/doppia/tripla
- Tipi di miscelatori: Tipo a elica, Tipo ad ancora, Tipo a turbina, Tipo ad alta shear, Miscelatore magnetico, Miscelatore ad ancora con raschiatori, dispersore
- Opzionale: piattaforma, ruote, scala, azionamento a frequenza variabile, dispositivo antideflagrante
- Certificati: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- La nostra attrezzatura supporta la personalizzazione, la consegna globale e una garanzia di 1 anno.
- Se hai disegni, possiamo elaborarli per te.
Nota: Si prega di contattare il nostro team di vendita prima di effettuare un ordine. I prezzi sul sito web sono solo a scopo di riferimento; i prezzi specifici richiedono la comprensione delle tue esigenze per fornire un preventivo.
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$8,381.22 - $9,863.02Fascia di prezzo: da $8,381.22 a $9,863.02
Pagamento sicuro garantito

RPM consigliati: 0-960RPM
Viscosità: bassa/media viscosità
Applicazione: Principalmente miscelazione di liquidi

RPM consigliati: 0-200RPM
Viscosità: bassa/media viscosità
Applicazione: Principalmente miscelazione di liquidi

RPM consigliati: 30RPM
Viscosità: Viscosità media/alta
Applicazione: Fusione, miscelazione di prodotti ad alta viscosità, per serbatoi a parete singola

RPM consigliati: 30RPM
Viscosità: Viscosità media/alta
Applicazione: Fusione, miscelazione di prodotti ad alta viscosità, per serbatoi a giacca

RPM raccomandati: 1480/2850 RPM
Viscosità: bassa/media viscosità
Applicazione: Miscelazione e dispersione di polveri liquide

RPM raccomandati: 2800 - 3200 RPM
Viscosità: Bassa/media/Alta viscosità
Applicazione: Miscelazione e omogeneizzazione di polveri liquide

RPM raccomandati: 0-355RPM
Viscosità: bassa/media viscosità
Applicazione: Installare in basso, Nessuna condizione di funzionamento della tenuta meccanica

RPM consigliati: Come sopra
Viscosità: bassa/media viscosità
Applicazione: Miscelazione e dispersione di polveri liquide per volume del serbatoio >300L
Configurazione del processo per un lotto da 2000L
Una macchina per la produzione di crema sottovuoto da 2000L può supportare emulsioni cosmetiche e formulazioni di detergenti selezionati, ma la dimensione del recipiente da sola non determina la capacità produttiva. Confermiamo se il volume dichiarato si riferisce al volume totale o al volume di lavoro utilizzabile, quindi dimensioniamo il sistema di miscelazione in base alla viscosità del lotto, all'aggiunta di polveri, alla sensibilità all'aria e al tempo di ciclo richiesto. Le creme spesso necessitano di emulsificazione e deaerazione controllate; i liquidi detergenti a bassa viscosità potrebbero necessitare di un agitatori e di una sequenza di miscelazione diverse.
Il vuoto è utile quando l'aria intrappolata influisce sull'aspetto, sul riempimento o sulla stabilità del prodotto. Il suo valore pratico dipende dalla formula, dal design del recipiente, dalle guarnizioni e dalla capacità di introdurre ingredienti senza compromettere il processo di vuoto. Esaminiamo i requisiti di carico e scarico in anticipo, specialmente quando sono coinvolte polveri, tensioattivi o concentrati viscosi.
Decisioni di costruzione e azionamento
Le parti a contatto con il prodotto possono essere specificate in acciaio inossidabile 304 o 316L in base alla compatibilità degli ingredienti, alla chimica di pulizia e ai requisiti igienici. Il grado del materiale deve essere confermato per le parti realmente bagnate, non presunto dalla sola scocca del recipiente. Le saldature necessitano di una finitura e di un'ispezione adeguate; il livello di lucidatura interna e il trattamento superficiale dovrebbero riflettere il metodo di pulizia e il comportamento dei residui del prodotto. I materiali delle guarnizioni sono selezionati per compatibilità chimica, temperatura e dovere di vuoto.
Il tipo di agitatori, la geometria dell'impeller, l'intervallo di velocità, il motore e il riduttore sono selezionati in base ai requisiti di viscosità e taglio. L'emulsificazione ad alta shear può essere appropriata per alcune creme, mentre un agitatori di massa è necessario per far circolare il materiale attraverso il recipiente. L'aggiunta di entrambi i sistemi può influenzare la generazione di calore, l'accesso alla pulizia e la manutenzione. Gli accordi di riscaldamento e raffreddamento, i sensori di temperatura e la logica di controllo sono configurati per adattarsi al processo; l'intervallo di temperatura richiesto e le prestazioni di trasferimento di calore devono essere stabiliti dalla ricetta del lotto.
Punti di specifica da confermare
| Voce | Base |
|---|---|
| Capacità nominale | 2000L dichiarato; volume utilizzabile da confermare |
| Gamma di prodotti | Creme cosmetiche e liquidi detergenti compatibili; revisione della formulazione necessaria |
| Materiali bagnati | Opzioni 304 o 316L, soggette a compatibilità e specifica |
| Miscelazione, vuoto, riscaldamento, controlli | Configurato per elaborare condizioni; valori esatti non forniti |
FAQ
Può una macchina fare creme e detergenti? A volte. Differenze nella viscosità, taglio, pulizia e carico degli ingredienti possono richiedere agitatori separati o una configurazione del processo rivista.
Cosa dobbiamo inviare per un preventivo? Fornire dimensioni del lotto, viscosità del prodotto o un campione, sequenza degli ingredienti, temperatura target, tempo di ciclo, metodo di pulizia, utilità e vincoli del sito. Questi dettagli consentono ai nostri ingegneri di raccomandare una configurazione praticabile piuttosto che dimensionare solo in base alla capacità.
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