Mixer omogeneizzatore riscaldato a vapore da 1000L per sapone alimentare

Attrezzatura di miscelazione omogeneizzante riscaldata a vapore da 1000L

Questo sistema di miscelazione da 1000L è destinato ai produttori che necessitano di riscaldamento controllato, miscelazione in massa e omogeneizzazione in un unico recipiente. Le funzioni tipiche includono basi di salse e alimenti, sapone liquido, concentrati di detergenti, creme e altri prodotti che richiedono una dispersione costante. La capacità dichiarata di 1000L dovrebbe essere confermata come volume nominale o di lavoro durante la fase di offerta, poiché lo spazio libero, la schiuma e l'espansione del lotto influenzano il livello di riempimento utilizzabile.

Costruzione e progettazione del processo

Le superfici a contatto con il prodotto sono comunemente realizzate in acciaio inossidabile, con 304 o 316L selezionati in base all'esposizione al cloruro, acidità, prodotti chimici per la pulizia e requisiti igienici. Specifichiamo saldature sanitarie, lucidatura interna e finitura superficiale in base al prodotto e al metodo di pulizia piuttosto che applicare una finitura a ogni lotto. Anche i sigilli meccanici, le guarnizioni, le aperture, gli ugelli e le disposizioni di drenaggio richiedono una revisione della compatibilità. Un fondo completamente drenabile è particolarmente importante per i prodotti di sapone e detergente viscosi.

Il riscaldamento a vapore viene applicato attraverso un giacket o un'altra disposizione di trasferimento di calore progettata. Le prestazioni finali di riscaldamento dipendono dalla pressione del vapore, dalla viscosità del prodotto, dalla temperatura iniziale, dall'area del giacket, dall'isolamento e dalla formulazione del lotto. Il controllo della temperatura può includere un sensore di prodotto, una valvola di controllo del vapore e un controllore programmabile. Raccomandiamo di confermare se il processo richiede solo riscaldamento, o riscaldamento seguito da raffreddamento e mantenimento della temperatura.

Agitazione e omogeneizzazione

Il motore, il riduttore, l'albero e l'impeller sono selezionati in base alla viscosità, densità, contenuto di solidi, sensibilità al taglio e tempo di lotto target. Un agitatore ad ancoraggio o a superficie raschiata può essere adatto per prodotti viscosi, mentre l'omogeneizzazione ad alta shear è utilizzata quando è richiesta una fine dispersione o stabilità dell'emulsione. Combinare entrambi i sistemi può migliorare la circolazione, ma influisce anche sulla domanda di potenza, sul carico del sigillo e sull'accesso alla manutenzione. La velocità di azionamento, il metodo di controllo e i requisiti elettrici devono essere definiti prima della fabbricazione.

Guida alle specifiche tecniche

FAQ

Una configurazione può gestire cibo, sapone e detersivo?
Non automaticamente. La chimica del prodotto, le norme di sanificazione, la viscosità e le procedure di pulizia possono richiedere materiali, guarnizioni, finiture o agitatori diversi.

Cosa dovrebbe accompagnare una richiesta di preventivo?
Inviare dimensioni del lotto, intervallo di viscosità, densità, ingredienti, temperatura di esercizio, condizioni di vapore, tempo di miscelazione, metodo di pulizia, standard elettrici e eventuali certificazioni richieste. I campioni di prodotto o i dati di formulazione ci aiutano a evitare di selezionare un'unità di azionamento sottodimensionata.

La corretta dimensione inizia con il processo, non con l'etichetta del recipiente. Confermare il volume di lavoro, il ciclo di riscaldamento, i requisiti di taglio, il regime di pulizia e le utility disponibili affinché i nostri ingegneri possano raccomandare una configurazione pratica e identificare le opzioni personalizzate necessarie.