Réacteurs en acier inoxydable de première qualité

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$5,400.00

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Agitateur en option
Mélangeur à hélice

RPM recommandé : 0-960RPM
Viscosité : Viscosité faible/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

Mélangeur à palettes

RPM recommandé : 0-200RPM
Viscosité : Viscosité faible/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

Mélangeur à hélice

RPM recommandé : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/haute
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à simple paroi

Agitateur à raclettes

RPM recommandé : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/haute
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour les réservoirs à double enveloppe

Mélangeur de dispersion

Vitesse de rotation recommandée : 1480/2850 RPM
Viscosité : Viscosité faible/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudres liquides

Homogénéisateur

Vitesse de rotation recommandée : 1480/2850 RPM
Viscosité : Viscosité faible/moyenne/haute
Application : Mélange et homogénéisation de poudres liquides

Mélangeur magnétique
Mélangeur à hélice

RPM recommandé : 0-355RPM
Viscosité : Viscosité faible/moyenne
Application : Installation au fond, pas de condition de fonctionnement de la garniture mécanique

Ancre et combinaisons d'homogénéisation

RPM recommandé : Comme ci-dessus
Viscosité : Viscosité faible/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudres liquides Pour un volume de réservoir >300L

Description du produit

Réacteurs en acier inoxydable haute performance pour les industries à fenêtres fermées

Lorsque votre activité repose sur la précision, la robustesse et la propreté totale, les réacteurs en acier inoxydable deviennent vos meilleurs amis. Conçus pour mélanger, chauffer, refroidir et conduire des réactions chimiques dans des environnements étroitement contrôlés, ces unités s'intègrent parfaitement dans les lignes de traitement des produits pharmaceutiques, chimiques, biotechnologiques, cosmétiques et alimentaires.

Le choix du bon fabricant de réacteurs en acier inoxydable ne se résume pas à l'aspect brillant de l'acier ; il s'agit d'une question de sécurité et de rapidité d'exécution du travail. Cette vue d'ensemble présente nos réacteurs et met en évidence leur solidité à toute épreuve, leurs options de conception intelligentes et leur capacité à s'attaquer à un large éventail de tâches.

 

Pourquoi nos réacteurs en acier inoxydable se distinguent-ils ?

Nous nous associons à des constructeurs de réacteurs expérimentés et de confiance pour vous proposer des systèmes sur mesure qui s'adaptent parfaitement à votre procédé. Voici ce que vous gagnez :

1. Des options de matériaux de premier ordre

  • Acier inoxydable 304 : Résistant à la rouille et économique ; idéal pour les produits chimiques quotidiens et les utilisations alimentaires.
  • Acier inoxydable 316L : Protection supplémentaire contre le sel et les produits chimiques agressifs ; idéal pour la pharmacie, la biotechnologie et tous les travaux maritimes.

2. Les grands choix de capacité

Qu'il s'agisse d'un petit laboratoire ou d'une méga-usine, nos réacteurs peuvent contenir de 50 à 30 000 litres. Cela signifie que vous pouvez tester de petits lots, effectuer des travaux de moyenne envergure ou livrer d'importantes séries de production sans perdre de temps.

3. Puissance de mélange personnalisée

C'est en obtenant un mélange parfait que l'on peut maintenir le processus sur la bonne voie. Nos réacteurs en acier inoxydable sont équipés de moteurs de 1,5 kW à 11 kW, ce qui vous permet d'ajuster la puissance en fonction de la viscosité des matériaux et de la difficulté du processus. Vous avez le choix entre des agitateurs à roue, à ancre, à palettes ou à cisaillement élevé pour s'adapter à votre production.

4. Options de conception flexibles

  • Vous pouvez opter pour un système à double enveloppe ou sans enveloppe pour le chauffage ou le refroidissement ;
  • Les récipients peuvent supporter la pression et le vide ;
  • Ils sont nettoyés sur place et prêts à être passés à la vapeur pour les besoins sanitaires ;
  • Vous pouvez ajouter des hublots en verre, des cellules de charge et des crochets d'automatisation pour vous adapter à votre configuration.

Où placer ces réacteurs ?

Voir les réacteurs en action permet de se faire une idée de leur fonctionnement :

  • Dans le secteur pharmaceutique, ils s'occupent de la synthèse, de la cristallisation et du mélange des principes actifs.
  • Dans le traitement chimique, les réservoirs résistants à la corrosion mélangent des acides, des bases et des solvants.
  • Pour la biotechnologie, ils stérilisent en douceur les cultures microbiennes ou cellulaires.
  • En cosmétique, ils émulsionnent les crèmes et les lotions sous vide.
  • Dans le secteur de l'alimentation et des boissons, ils mélangent par lots des sirops et des sauces, toujours dans un souci d'hygiène.

Chacune de ces tâches nécessite une ingénierie de pointe et des matériaux résistants. C'est pourquoi nos réacteurs répondent à toutes les exigences : Certifications ASME, GMP et CE, en fonction des réglementations en vigueur.

Des matériaux et un savoir-faire en lesquels vous pouvez avoir confiance

Nos réacteurs en acier inoxydable sont fabriqués avec le plus grand soin. Vous remarquerez les soudures parfaites et les surfaces brillantes polies comme des miroirs, ainsi qu'un cadre robuste. Que vous travailliez avec des acides forts, des protéines minuscules ou des boues épaisses, nos réacteurs fonctionnent correctement pendant des années.

Pourquoi les leaders de l'industrie choisissent nos réacteurs

  • Durée de vie très longue dans les endroits difficiles
  • Peut être dimensionné pour un petit laboratoire ou une usine géante
  • Une équipe mondiale prête à installer et à aider
  • Délais d'exécution rapides et prix équitables pour les travaux sur mesure

Vous êtes prêt à passer commande ? Voici ce à quoi il faut penser

Nous sommes prêts à vous aider à choisir la configuration idéale pour votre travail. Voici ce qu'il faut vérifier avant de passer commande :

  • Quelle est la taille dont vous avez besoin (en litres) ?
  • Faut-il choisir l'inox 304 ou 316L ?
  • Quel type d'agitateur et quelle puissance de moteur recherchez-vous ?
  • Avez-vous besoin de manipuler de la pression ou du vide ?
  • La veste vous servira-t-elle de chauffage ou de climatisation ?

Notre équipe vous guidera à chaque étape, afin que votre réacteur s'intègre parfaitement à votre activité.

Questions fréquemment posées

Q1 : Combien de temps faut-il pour fabriquer un réacteur inoxydable sur mesure ?

R : En général, 3 à 6 semaines, en fonction de la complexité du dessin et de la taille dont vous avez besoin.

Q2 : Puis-je raccorder ces réacteurs à une ligne de production automatisée ?

R : Bien sûr ! Nous avons des ports PLC, des connexions de capteurs et des options de surveillance à distance prêts à l'emploi.

Q3 : Vos réacteurs sont-ils prêts pour les BPF et la FDA ?

R : Oui. Nous veillons à ce que tous les documents et la manière dont nous les élaborons soient conformes aux BPF et aux règles de la FDA.

Q4 : Puis-je passer de 304 à 316L à mi-parcours ?

R : Bien sûr ! Faites-nous une faveur et définissez le matériau lors de la conception afin de réduire les coûts et de vous livrer le produit plus rapidement.