Réacteurs chimiques industriels de première qualité

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$5,700.00

Paiement sécurisé garanti

Agitateur en option
Mélangeur à hélice

RPM recommandé : 0-960RPM
Viscosité : Viscosité faible/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

Mélangeur à palettes

RPM recommandé : 0-200RPM
Viscosité : Viscosité faible/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

Mélangeur à hélice

RPM recommandé : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/haute
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à simple paroi

Agitateur à raclettes

RPM recommandé : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/haute
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour les réservoirs à double enveloppe

Mélangeur de dispersion

Vitesse de rotation recommandée : 1480/2850 RPM
Viscosité : Viscosité faible/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudres liquides

Homogénéisateur

Vitesse de rotation recommandée : 1480/2850 RPM
Viscosité : Viscosité faible/moyenne/haute
Application : Mélange et homogénéisation de poudres liquides

Mélangeur magnétique
Mélangeur à hélice

RPM recommandé : 0-355RPM
Viscosité : Viscosité faible/moyenne
Application : Installation au fond, pas de condition de fonctionnement de la garniture mécanique

Ancre et combinaisons d'homogénéisation

RPM recommandé : Comme ci-dessus
Viscosité : Viscosité faible/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudres liquides Pour un volume de réservoir >300L

Description du produit

Réacteur chimique industriel : Une construction robuste, une flexibilité accrue

Obtenez des résultats dignes de confiance

Le choix du bon réacteur chimique est important si vous souhaitez un traitement chimique sûr, régulier et rentable. Qu'il s'agisse de passer d'un essai en laboratoire à une usine bien établie, nos réacteurs sont conçus pour fonctionner de manière fiable jour après jour, même dans les conditions industrielles les plus difficiles.

Vous pouvez presque tout personnaliser : choisissez des réservoirs de 50 à 30 000 litres, des agitateurs de 1,5 à 11 kilowatts et de l'acier inoxydable 304 ou 316L pour la coque. Nous adaptons notre équipement au processus spécifique et à l'industrie dans laquelle vous travaillez.

 

Prêt pour n'importe quel secteur

Vous trouverez nos réacteurs dans :

  • Installations pharmaceutiques - de la synthèse à la cristallisation et à la formulation.
  • Chimie fine - maintenir les réactions, le chauffage et le refroidissement des intermédiaires sensibles sur la bonne voie.
  • Pétrochimie - du raffinage des hydrocarbures à la polymérisation.
  • Aliments et boissons : mélange d'arômes et d'ingrédients dans des conditions sanitaires, pour que tout reste sûr.
  • Biotechnologie : soutien à la fermentation et à d'autres processus bio-réactifs.
  • Peintures et revêtements : s'assurer que les pigments et les additifs sont mélangés de manière homogène.

Que vous ayez affaire à des boues épaisses ou que vous ayez besoin de contrôler étroitement la température et le mélange, nos réacteurs permettent d'effectuer le travail rapidement et de manière fiable.

Matériaux durables : Choisissez entre l'acier inoxydable 304 et 316L

Nous savons qu'il est essentiel d'assurer à la fois la sécurité chimique et la propreté, c'est pourquoi vous pouvez choisir entre les deux :

  • Acier inoxydable 304 : Abordable et flexible, parfait pour les travaux quotidiens utilisant des produits chimiques doux.
  • Acier inoxydable 316L : Il offre une meilleure protection contre les chlorures et les solvants coriaces, c'est pourquoi les pharmacies et les endroits qui ont besoin de matériaux très purs le préfèrent.

Chaque réacteur est doté d'une surface intérieure lisse et brillante, facile à nettoyer et à stériliser, conforme aux règles des BPF et de la FDA, le cas échéant.

Un mélange intelligent avec une puissance adaptée à vos besoins

Nos réacteurs sont dotés de différents niveaux de puissance pour s'adapter à ce que vous mélangez, qu'il s'agisse d'un petit lot nécessitant 1,5 KW ou d'un gros lot nécessitant un couple élevé de 11 KW.

Vous pouvez choisir parmi différents styles d'agitateurs :

  • Agitateurs d'ancrage pour les matériaux épais
  • Mélangeurs à hélice et à turbine pour les liquides plus légers
  • Agitateurs magnétiques pour les installations scellées et stériles

Tous les moteurs sont construits pour durer, avec des vitesses réglables et des versions antidéflagrantes disponibles si vous en avez besoin.

Des tailles de cuves flexibles pour s'adapter à votre stade de production

Choisissez la taille exacte dont vous avez besoin, que ce soit pour des lots ou des flux constants :

  • Laboratoire et pilote : À partir de 50 litres pour les petits essais et les premières phases de développement.
  • Moyenne échelle : Choisissez entre 500 et 5 000 litres lorsque vous êtes prêt à passer à l'échelle supérieure.
  • A grande échelle : Poussez jusqu'à 30 000 litres pour des productions industrielles à grande échelle.

Chaque réacteur est fabriqué sur commande et peut être doté d'options supplémentaires :

  • Vestes thermiques pour le chauffage ou le refroidissement.
  • Pression et dépression nominales.
  • Ports CIP/SIP pour un nettoyage facile.
  • Capteurs de pesage et connexions de contrôle pour l'automatisation.

Image de leur fonctionnement dans le monde réel

Imaginez une usine chimique de taille moyenne qui fait passer un nouveau revêtement industriel du laboratoire au marché. L'équipe commande un réacteur de 5 000 litres en acier inoxydable 316L et y ajoute un mélangeur à turbine de 7,5 kW. Ils obtiennent une émulsification uniforme et un chauffage homogène, ce qui permet de maintenir la qualité du produit, de réduire la durée des lots et de diminuer les temps d'arrêt pour le nettoyage, tout cela grâce à une conception hygiénique et à une installation CIP astucieuse.

Imaginons maintenant une usine pharmaceutique qui fabrique un lot d'ingrédients pharmaceutiques actifs. Elle installe un réacteur de 1 000 litres en acier inoxydable avec un agitateur magnétique et un contrôle intelligent de la température. La stérilité reste verrouillée, le processus reste reproductible et le produit répond à toutes les listes de contrôle réglementaires.

Pourquoi nos réacteurs industriels sont-ils adaptés ?

  • Conçu pour votre processus : chaque aspect, du mélangeur à la finition inoxydable, peut être modifié pour répondre à vos besoins.
  • Une conception difficile : Nous utilisons des matériaux de première qualité et des soudures très précises, de sorte que nos réacteurs durent longtemps et nécessitent peu d'entretien.
  • Sécurité intégrée : Nos modèles à pression et à vide sont conformes aux normes de sécurité ASME et PED.
  • Livraison rapide : Nous passons rapidement de la première esquisse à votre quai de chargement, de sorte que votre projet reste sur la bonne voie.
  • L'aide d'un expert : Nos ingénieurs sont prêts à vous aider à choisir le bon réacteur et à le faire fonctionner au maximum de ses performances.

Prêt à augmenter la production ?

Laissez notre équipe vous aider à trouver le réacteur chimique industriel idéal pour vos besoins. Envoyez-nous un message pour obtenir un devis ou pour discuter des options personnalisées conçues spécialement pour votre usine. Que vous remplaciez un ancien système ou que vous repartiez sur de nouvelles bases, nos réacteurs offrent un excellent rapport qualité-prix et des performances optimales.

Questions courantes

Q : Quelle est la différence entre l'acier inoxydable 304 et 316L pour les réacteurs chimiques ?

R : Le 316L offre une meilleure résistance à la corrosion, en particulier dans les environnements salés ou acides. C'est le choix par excellence pour l'industrie pharmaceutique et les travaux chimiques difficiles.

Q : Est-il possible de personnaliser la taille et le mécanisme d'agitation ?

R : Certainement. Nous pouvons adapter la taille, la puissance d'entraînement, le type d'agitation, le chauffage/refroidissement et l'automatisation à votre processus.

Q : Quel est le délai de livraison habituel ?

R : Les délais de livraison standard sont de 4 à 10 semaines, en fonction de la complexité de votre commande et du nombre d'unités dont vous avez besoin.