Réacteur à enveloppe haute performance pour le mélange industriel

Note : Veuillez contacter notre équipe de vente avant de passer une commande. Les prix affichés sur le site Internet sont donnés à titre indicatif. Pour obtenir un devis, il est nécessaire de comprendre vos besoins.
Email:info@ace-chn.com
Tel : +86 186 2683 5909
WeChat : ace-chn
WhatsApp : +86 186 2683 5909

Demander un devis

$4,800.00

Paiement sécurisé garanti

Agitateur en option
Mélangeur à hélice

RPM recommandé : 0-960RPM
Viscosité : Viscosité faible/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

Mélangeur à palettes

RPM recommandé : 0-200RPM
Viscosité : Viscosité faible/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

Mélangeur à hélice

RPM recommandé : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/haute
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à simple paroi

Agitateur à raclettes

RPM recommandé : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/haute
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour les réservoirs à double enveloppe

Mélangeur de dispersion

Vitesse de rotation recommandée : 1480/2850 RPM
Viscosité : Viscosité faible/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudres liquides

Homogénéisateur

Vitesse de rotation recommandée : 1480/2850 RPM
Viscosité : Viscosité faible/moyenne/haute
Application : Mélange et homogénéisation de poudres liquides

Mélangeur magnétique
Mélangeur à hélice

RPM recommandé : 0-355RPM
Viscosité : Viscosité faible/moyenne
Application : Installation au fond, pas de condition de fonctionnement de la garniture mécanique

Ancre et combinaisons d'homogénéisation

RPM recommandé : Comme ci-dessus
Viscosité : Viscosité faible/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudres liquides Pour un volume de réservoir >300L

Description du produit

Enveloppe de réacteur de première qualité pour un contrôle thermique et un mélange de premier ordre

Lorsque vous avez besoin d'un contrôle précis et durable de la chaleur, notre réacteur à jaquette est l'équipement qu'il vous faut. Conçu pour les utilisateurs de produits chimiques, pharmaceutiques, alimentaires et de matériaux, il combine un transfert de chaleur de premier ordre, un mélange puissant et une taille adaptée à votre activité, de la paillasse à l'usine à grande échelle.

 

Ce qui le rend génial

Tailles flexibles

Nous proposons des volumes allant de 50 litres à 30 000 litres, ce qui vous permet de passer sans problème d'un petit lot de laboratoire à une production industrielle gigantesque.

Matériaux résistants

Choisissez l'acier inoxydable 304 ou 316L. Les deux résistent à la corrosion et gardent votre installation propre, mais l'acier inoxydable 316L est le meilleur choix lorsque vous manipulez des produits pharmaceutiques ou super-corrosifs.

Fort pouvoir de mélange

Des moteurs robustes de 1,5KW à 11KW vous permettent de traiter une large gamme de viscosités et de maintenir le débit exactement comme vous le souhaitez.

Contrôle thermique Sharp

La veste vous permet de chauffer ou de refroidir avec des fluides thermiques, en maintenant la zone de réaction à la température parfaite sans aucune dérive.

Mélange sur mesure

Nous adaptons l'agitateur à votre procédé, qu'il s'agisse de briser des solides, de produire des émulsions ou d'obtenir une homogénéité fine.

Applications dans le monde réel

Imaginez un fabricant de médicaments qui augmente la production d'un nouvel ingrédient actif. Le processus nécessite une augmentation lente et régulière de la température et un mélange constant sur de longues périodes. Le réacteur à double enveloppe en acier inoxydable maintient la chaleur à un niveau homogène, tandis qu'un mélangeur puissant maintient le tout mélangé, lot après lot, exactement comme l'exigent les autorités de réglementation.

Dans ces grandes usines de sauces, un réacteur à double enveloppe de 5 000 litres produit du ketchup ou du sirop tout en respectant les règles d'hygiène. La chaleur circule dans la double enveloppe - eau chaude ou vapeur - poussant la sauce à la bonne température de cuisson, tandis qu'un agitateur motorisé maintient la saveur en douceur et évite les parties brûlées.

Les fabricants de plastique et de produits chimiques utilisent des réacteurs à double enveloppe pour fabriquer des polymères, faire croître des cristaux ou effectuer toute réaction dégageant de la chaleur. La solidité de l'acier et la possibilité d'ajuster la taille font de ces réacteurs un outil de travail sûr et flexible pour des lots de plus en plus importants.

Pourquoi choisir nos réacteurs à enveloppe ?

  • Évolutivité : Passer sans transition des petits essais en laboratoire aux grandes séries de production.
  • Durabilité : Fabriqué en acier inoxydable 304 ou 316L.
  • Flexibilité : Choisissez des agitateurs et des moteurs sur mesure jusqu'à 11 kW.
  • Fiabilité : Éprouvé dans l'industrie pharmaceutique, biotechnologique, cosmétique et chimique.
  • Conformité : Il porte les sceaux d'approbation GMP, FDA et CE.

Votre prochaine étape vers un traitement plus intelligent

Investir dans un réacteur à jaquette, c'est doter votre entreprise d'un outil puissant qui permet de gagner du temps, d'améliorer la précision et d'être rentable à long terme. Qu'il s'agisse de peaufiner une formule chimique ou de mettre au point une recette alimentaire, le bon réacteur apporte confiance et contrôle à chaque étape.

Consultez notre sélection dès maintenant ou contactez notre équipe d'assistance technique pour obtenir un devis personnalisé correspondant à vos besoins en termes de capacité et d'application.

Questions fréquemment posées

Q1 : Quelle est la différence entre l'acier inoxydable 304 et 316L ?

Le 304 convient à la plupart des travaux, mais le 316L résiste mieux à la corrosion, en particulier dans les environnements acides ou salés.

Q2 : Puis-je régler la puissance du moteur et le type de mélangeur ?

Absolument ! Nous proposons des moteurs d'une puissance allant de 1,5KW à 11KW, et vous pouvez choisir des mélangeurs à ancre, à pales ou à haut cisaillement.

Q3 : Quelles sont les industries qui utilisent des réacteurs à double enveloppe ?

Les réacteurs à jaquette sont utilisés dans la synthèse chimique, la fabrication de produits pharmaceutiques, l'industrie alimentaire, les cosmétiques et le développement de matériaux.

Q4 : Comment déterminer le volume adapté à mes besoins ?

Tout dépend de la taille de votre lot, du temps de traitement et des caractéristiques du produit. Nos ingénieurs peuvent travailler avec vous pour trouver la capacité idéale.