Cuves de réacteur de première qualité pour le traitement à l'échelle industrielle
Choisir la bonne cuve de réacteur est important si vous avez besoin de précision, de fiabilité et de performances de premier ordre dans votre chaîne de production. Nos cuves de réacteur sont conçues pour les environnements de production modernes et difficiles. Elles vous offrent la flexibilité et la résistance nécessaires pour les produits chimiques, pharmaceutiques, alimentaires et cosmétiques.
Pourquoi choisir nos cuves de réacteur ?
Qu'il s'agisse d'augmenter la production ou d'affiner l'homogénéité d'un lot à l'autre, nos cuves sont conçues pour être performantes :
Options de matériaux
Choisissez l'acier inoxydable 304 ou 316L : ils sont tous deux résistants à la corrosion, faciles à désinfecter et conformes aux règles d'hygiène les plus strictes.
Agitation personnalisable
La puissance d'agitation peut être réglée entre 1,5KW et 11KW, ce qui vous permet d'ajuster le mélange et le transfert de chaleur en fonction de votre recette.
Tailles flexibles
Nous proposons des cuves compactes de 50 litres pour les essais pilotes jusqu'à des unités de 30 000 litres pour la production complète, afin que vous puissiez commencer à petite échelle et évoluer en toute confiance.
Chaque réacteur résiste à des pressions et des températures élevées, ce qui le rend idéal pour des tâches exigeantes telles que les réactions chimiques, la polymérisation, la fermentation ou la cristallisation.
Cas d'utilisation communs à tous les secteurs d'activité
Nos navires sont utilisés dans pratiquement tous les secteurs et dans tous les contextes de performance :
Fabrication de produits chimiques
Mélangez les réactifs, gérez la chaleur et synthétisez de nouveaux composés avec un contrôle total du processus.
Pharma et biotechnologie
Nous vous aidons à réaliser une fermentation et un traitement stériles selon les règles GMP pour les API, les vaccins et les enzymes.
Alimentation et boissons
Homogénéisation sanitaire pour les sauces, les sirops et les émulsions.
Cosmétiques et soins personnels
Contrôle de l'émulsion pour les crèmes, les gels et les lotions, en conservant intacts les ingrédients sensibles à la température.
Chaque réacteur est prêt à être intégré dans votre ligne actuelle, et vous pouvez ajouter des enveloppes thermiques, différentes pressions nominales et une automatisation complète si vous le souhaitez.
Caractéristiques principales
| Fonctionnalité | Gamme de spécifications |
|---|---|
| Matériau | SS 304 / SS 316L |
| Volume | 50L à 30 000L |
| Puissance de l'agitateur | 1,5KW à 11KW |
| Plage de température | Conçu pour s'adapter à votre processus |
| Pression | 1 atm à haute pression |
| Certifications | CE, ISO, ASME (en option) |
Pensez aux gains quotidiens
Sentez la différence lorsque les temps de réaction diminuent, que la qualité reste la même lot après lot et que les arrêts sont plus courts. Nos réacteurs sont conçus pour durer et peuvent évoluer avec vous. L'ajout d'un nouveau module ou la mise à niveau d'une fonction est rapide et facile.
Envie d'évoluer ?
Choisissez un réacteur adapté à votre prochain grand objectif. Contactez notre équipe commerciale pour obtenir un devis ou un entretien technique, et nous vous ferons bénéficier de délais de livraison rapides et d'une expédition dans le monde entier.
Questions fréquemment posées
Q : Quelle est la différence réelle entre l'acier inoxydable 304 et 316L ?
R : Le 316L contient du molybdène ajouté. C'est pourquoi il résiste mieux à la rouille, en particulier dans l'eau salée ou les endroits acides.
Q : Pouvez-vous adapter le récipient à mon processus ?
R : Bien sûr ! Nous pouvons changer les agitateurs, les pressions nominales et même configurer l'automatisation pour qu'elle corresponde à vos besoins.
Q : Quelles sont les certifications de vos cuves de réacteur ?
R : En fonction de l'endroit où vous vous trouvez et de votre activité, nous pouvons vous fournir des réacteurs conformes aux normes CE, ISO et ASME.
