Reactor químico industrial: Resistente y flexible
Obtenga resultados fiables
Elegir el reactor químico adecuado es muy importante si desea un procesamiento químico seguro, constante y rentable. Nuestros reactores están diseñados para funcionar de forma fiable día tras día, incluso en las condiciones industriales más exigentes.
Puede personalizarlo casi todo: elija tamaños de depósito de 50 a 30.000 litros, agitadores de 1,5 a 11 kilovatios y acero inoxidable 304 o 316L para la carcasa. Adaptamos nuestros equipos al proceso específico y al sector en el que trabaja.
Preparado para casi cualquier sector
Encontrará nuestros reactores en:
- Plantas farmacéuticas: desde la síntesis hasta la cristalización y la formulación.
- Química fina: reacciones, calentamiento y enfriamiento de productos intermedios sensibles.
- Petroquímica: desde el refinado de hidrocarburos hasta la polimerización.
- Alimentos y bebidas: mezcla de sabores e ingredientes en condiciones higiénicas, para que todo sea seguro.
- Biotecnología: apoyo a la fermentación y otros procesos biorreactivos.
- Pinturas y revestimientos: mezcla homogénea de pigmentos y aditivos.
Tanto si trabaja con lodos espesos como si necesita un control estricto de la temperatura y la mezcla, nuestros reactores realizan el trabajo de forma rápida y fiable.
Materiales duraderos: Elija entre acero inoxidable 304 y 316L
Sabemos que mantener las cosas tanto químicamente seguras como superlimpias es vital, así que puede elegir entre:
- Acero inoxidable 304: Asequible y flexible, perfecta para trabajos cotidianos en los que se utilizan productos químicos suaves.
- Acero inoxidable 316L: Ofrece mejor protección contra cloruros y disolventes fuertes, por lo que lo prefieren las farmacias y los lugares que necesitan materiales muy puros.
Todos los reactores tienen una superficie interior lisa y brillante, fácil de limpiar y esterilizar, que cumple las normas GMP y de la FDA siempre que sean aplicables.
Mezcla inteligente con la potencia que se adapta a sus necesidades
Nuestros reactores vienen con diferentes niveles de potencia para adaptarse a lo que está mezclando, ya sea un lote pequeño que necesita 1,5 KW o uno grande que necesita 11 KW de alto par.
Puede elegir entre diferentes estilos de agitador:
- Agitadores de anclaje para materiales espesos
- Mezcladores de hélice y turbina para líquidos ligeros
- Agitadores magnéticos para montajes estériles y sellados
Todos los motores están fabricados para durar, con velocidades ajustables y versiones antideflagrantes disponibles si las necesita.
Tamaños de recipiente flexibles para adaptarse a su fase de producción
Elija el tamaño exacto que necesite, tanto para lotes como para flujo constante:
- Laboratorio y piloto: A partir de 50 litros para pequeñas pruebas y desarrollo inicial.
- Mediana escala: Elija entre 500 y 5.000 litros cuando esté listo para ampliar.
- A gran escala: Empuje hasta 30.000 litros para tiradas industriales a gran escala.
Cada reactor se fabrica por encargo y puede tener extras como:
- Chaquetas térmicas para calefacción o refrigeración.
- Presión y vacío nominales.
- Puertos CIP/SIP para facilitar la limpieza.
- Células de carga y conexiones de control para automatización.
Cómo funcionan en el mundo real
Imagine una planta química de tamaño medio que lleva un nuevo recubrimiento industrial del laboratorio al mercado. El equipo encarga un reactor de 5.000 litros fabricado en acero inoxidable 316L y añade un mezclador de turbina de 7,5 kW. Consiguen una emulsificación uniforme y un calentamiento homogéneo, por lo que la calidad del producto se mantiene, los tiempos de lote se acortan y el tiempo de inactividad por limpieza disminuye, todo ello gracias a un diseño higiénico y una configuración CIP inteligente.
Ahora piense en una planta farmacéutica que fabrica un lote de principio activo farmacéutico. Instalan un reactor de 1.000L 316L con un agitador magnético y un control inteligente de la temperatura. La esterilidad permanece intacta, el proceso es repetible y el producto cumple todos los requisitos normativos.
Por qué son adecuados nuestros reactores industriales
- Diseñado para su proceso: todos los aspectos, desde el mezclador hasta el acabado inoxidable, pueden modificarse para adaptarse a sus necesidades.
- Tough by Design: Utilizamos materiales de primera calidad y soldaduras superprecisas, por lo que nuestros reactores duran mucho tiempo y necesitan poco mantenimiento.
- Seguridad incorporada: Nuestros modelos de presión y vacío cumplen las normas de seguridad ASME y PED.
- Entrega rápida: Pasamos rápidamente del primer boceto de diseño a su muelle de carga, para que su proyecto no se desvíe del camino previsto.
- Ayuda de expertos: Nuestros ingenieros están preparados para guiarle en la elección del reactor adecuado y conseguir que funcione al máximo rendimiento.
¿Listo para aumentar la producción?
Deje que nuestro equipo le ayude a encontrar el reactor químico industrial perfecto para sus necesidades. Envíenos un mensaje para solicitar un presupuesto o para hablar sobre opciones personalizadas para su planta. Tanto si está sustituyendo un sistema antiguo como si está empezando de cero, nuestros reactores ofrecen un gran valor y el máximo rendimiento.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es la diferencia entre el acero inoxidable 304 y el 316L para reactores químicos?
R: El 316L es más resistente a la corrosión, sobre todo en entornos salinos o ácidos. Es la opción preferida para la industria farmacéutica y los trabajos químicos más duros.
P: ¿Puedo personalizar el tamaño y el mecanismo de agitación?
R: Por supuesto. Podemos personalizar el tamaño, la potencia de accionamiento, el tipo de agitación, el calentamiento/enfriamiento y la automatización para adaptarlos a su proceso.
P: ¿Cuánto suele tardar la entrega?
R: El plazo de entrega estándar es de 4 a 10 semanas, dependiendo de la complejidad del pedido y del número de unidades que necesite.
