Vakuum-Homogenisierer-Mischer für die Emulgierung von kosmetischen Cremes und Lotionen
Ein konfigurierbarer Vakuum-Homogenisierer zur Herstellung von kosmetischen Cremes und Lotionen durch kontrolliertes Mischen und Emulgieren. Behälterkapazität, Kontaktmaterialien, Oberflächenfinish, Rührergeometrie, Homogenisatorantrieb, Heizung, Dichtungen und tastenbediente Steuerungen hängen von der Formel und den Produktionsanforderungen ab. Teilen Sie Batchvolumina, Viskosität, Temperaturbereich, Reinigungsmethode und Standortversorgungen mit, um eine geeignete Gerätee Empfehlung zu unterstützen.
- Kapazität: 50 Liter bis 30.000 Liter
- Mixerleistung: 1,5 kW bis 55 kW
- Material: [SUS304 / SUS316L]
- Spannung: 110V / 220V / 380V / 400V / 440V / 480V / 600V
- Heizmethode: [Elektrisch / Dampf / Thermisches Öl / Heißwasser / Keine Heizung]
- Kühlmethode: [Kühljacke / Dimple-Jacke / Spule / Keine Kühlung]
- Rührsystem: [Top-Entry-Rührer / Anker-Mischer / Paddle / Turbine / Hochgeschwindigkeitsmischer / Anpassbar]
- Optionale Funktionen: [Isolierung / Wägezellen / Temperatursensor / Manometer / Inspektionsöffnung / CIP / PLC-Steuerung / Ex-geschützter Motor]
- Zertifikate: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Betriebsdruck: [Atmosphärisch / Überdruck / Vakuum / Druck angeben]
- Wenn Sie Zeichnungen haben, können wir diese für Sie bearbeiten.
Hinweis: Bitte kontaktieren Sie unser Vertriebsteam, bevor Sie eine Bestellung aufgeben. Die Preise auf der Website dienen nur zur Orientierung; spezifische Preise erfordern ein Verständnis Ihrer Anforderungen, um ein Angebot zu erstellen.
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$7,327.02 – $8,143.98Preisspanne: $7,327.02 bis $8,143.98
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Empfohlene U/min: 0-960 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Hauptsächlich Flüssigkeitsmischung

Empfohlene U/min: 0-200 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Hauptsächlich Flüssigkeitsmischung

Empfohlene RPM: 30RPM
Viskosität: Mittel/Hohe Viskosität
Anwendung: Schmelzen, Mischen von hochviskosen Produkten, Für einen Einkammertank

Empfohlene RPM: 30RPM
Viskosität: Mittel/Hohe Viskosität
Anwendung: Schmelzen, Mischen von hochviskosen Produkten, Für einen Jackettank

Empfohlene RPM: 1480/2850 RPM
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Mischen und Dispergieren von Flüssigpulver

Empfohlene Umdrehungen pro Minute: 2800 - 3200 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel/hochviskos
Anwendung: Flüssig-Pulver-Mischung und Homogenisierung

Empfohlene Umdrehungen pro Minute: 0-355 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Am Boden installieren, keine mechanische Dichtung im Arbeitszustand

Empfohlene RPM: Wie oben
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Flüssigpulvermischung und -dispersion für Tankvolumen >300L
Vakuum-Homogenisierer für Creme- und Lotionchargen
Dieser Vakuum-Homogenisierer ist für die Kombination von flüssigen und öligen Phasen, das Dispergieren von Inhaltsstoffen und die Verarbeitung von kosmetischen Cremes oder Lotionen in einem geschlossenen Behälter vorgesehen. Die Vakuumverarbeitung kann helfen, die Luftaufnahme während des Mischens zu reduzieren, aber das Ergebnis hängt von der Formel, der Chargengröße, dem Rotor-Stator-Design, der Mischsequenz und dem Vakuumniveau ab. Wir konfigurieren die Maschine um den Prozess herum, anstatt anzunehmen, dass eine Konfiguration für jedes Produkt geeignet ist.
Für ein nützliches Angebot benötigt unser Ingenieurteam die Arbeits- und maximalen Chargenvolumina, die Viskosität der Inhaltsstoffe, die gewünschte Textur, den Temperaturbereich und die erwartete Zykluszeit. Eine dicke Creme benötigt möglicherweise eine andere Anker- oder Schaberanordnung als eine gießbare Lotion. Der Homogenisierkopf muss ebenfalls für die erforderliche Zirkulation und Dispersion ausgewählt werden; übermäßige Scherkräfte können Wärme erzeugen oder empfindliche Inhaltsstoffe beeinträchtigen.
Konstruktions- und Prozessoptionen
Produktberührungsflächen werden üblicherweise in Edelstahl spezifiziert, wobei die Güte ausgewählt wird, um der Formulierung, der Reinigungschemie und den geltenden Anforderungen der Anlage zu entsprechen. Wir können die Anforderungen an die Schweißoberfläche und die interne Politur für die Reinigungsfähigkeit definieren. Dichtungsmaterialien und Wellen-Dichtungsanordnungen sollten auf Öle, Lösungsmittel, Düfte, Temperaturen und Reinigungsmittel überprüft werden. Diese Details sollten am besten vor der Fertigung geklärt werden, insbesondere wenn häufige Produktwechsel zu erwarten sind.
Heizung kann durch einen Mantel oder eine andere anwendungsangemessene Anordnung spezifiziert werden. Die Heizmethode, die Kühlvorrichtung, die Platzierung der Sensoren und die Steuerungsreaktion hängen von der Behältergröße und dem Prozess ab. Die Auswahl von Motor und Getriebe hängt ebenfalls von der Viskosität, dem Chargenvolumen, der Geometrie des Rührwerks und der Betriebsdrehzahl ab. Eine tastenbetätigte Steueranordnung kann auf die vereinbarten Funktionen und elektrischen Anforderungen konfiguriert werden; der Titel allein legt kein spezifisches Steuerungssystem oder Sicherheitspaket fest.
Konfigurationsdetails
| Artikel | Auswahlbasis |
|---|---|
| Batchkapazität | Arbeitsvolumen, Kopfraum und Batch-Bereich |
| Behälter- und Kontaktoberfläche | Formelkompatibilität, Reinigungsmethode und Oberflächenspezifikation |
| Mischsystem | Viskosität, Dispersionsziel und Scherempfindlichkeit |
| Heizen und Kühlen | Temperaturprofil und verfügbare Anlagentechnik |
| Antrieb und Steuerungen | Last, Drehzahlbereich, Stromversorgung und erforderliche Funktionen |
Anwendungen und Fragen
Typische Diskussionen umfassen kosmetische Cremes, Lotionen und andere emulgierte Körperpflegeprodukte. Ähnliche Geräte können nur nach Überprüfung der Material-, Sanitär- und Vorschriftenanforderungen für ausgewählte pharmazeutische oder Lebensmittelformulierungen geeignet sein.
Können Sie nur von der Batch-Kapazität aus zitieren? Kapazität ist ein Ausgangspunkt, aber Viskosität und Prozessschritte beeinflussen die Auswahl des Rührwerks und des Antriebs.
Ist die Heizung enthalten? Es ist eine konfigurierbare Option; geben Sie den erforderlichen Temperaturbereich und die Heiz- oder Kühlmittel an.
Was sollten wir für eine Empfehlung senden? Teilen Sie eine Prozesssequenz, Batch-Volumina, Formularcharakteristika, Reinigungsverfahren, Standortstrom und alle Anforderungen an Kontaktflächen oder Dokumentation mit. Dies ermöglicht uns, Konfigurationen hinsichtlich der Prozessanpassung und nicht nur des Behältervolumens zu vergleichen.
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Kundenbewertung
Wir haben eine komplette Erdnussbutter-Verarbeitungslinie bestellt und insgesamt sind wir sehr zufrieden damit. Die Ausrüstung kam gut verpackt an und alles wurde ohne größere Probleme installiert und getestet. Die Linie läuft reibungslos, und das Mischen und Verarbeiten war konstant. Unser Erdnussbutter hat eine gute Textur, und die Ausrüstung ist für unsere Bediener nicht schwierig zu bedienen und zu reinigen. Die Unterstützung des Lieferanten war während der Einrichtung ebenfalls hilfreich. Bisher war es eine gute Investition für unsere Produktion.
Thomas Taylor
Kundenbewertung
Wir verwenden diesen Mischbehälter für unsere Schokoladenproduktion und bisher hat er wirklich gut funktioniert. Das Mischen ist konstant, die Temperaturkontrolle ist gut, und er ist leicht zu reinigen. Unsere Bediener hatten keine Probleme bei der Benutzung. Insgesamt sind wir mit dem Behälter sehr zufrieden.
Lauren Martinez
Kundenbewertung
Wir verwenden diese Mischbehälter seit mehreren Jahren für unsere Produktion. Jedes Jahr fügen wir normalerweise ein paar weitere Behälter hinzu, da unser Geschäft wächst, und die Qualität war immer sehr gut. Die Behälter waren zuverlässig und haben gut für unsere tägliche Produktion funktioniert. Wir hatten eine gute Erfahrung mit der Ausrüstung und dem Service, daher kommen wir weiterhin zurück für mehr.
Amanda Davis
Kundenbewertung
Wir haben 2 mobile Lagertanks und 2 mobile Pulvertanks für unsere Produktion bestellt. Alles kam in gutem Zustand an und war gut verpackt. Die Tanks sind stabil und leicht zu bewegen, was für unsere tägliche Arbeit sehr praktisch ist. Die Pulvertanks funktionieren ebenfalls gut für die Lagerung und Handhabung unserer Zutaten. Insgesamt sind wir sehr zufrieden mit der Ausrüstung und dem Service. Vielen Dank für die großartige Unterstützung!
Robert Wilson
Kundenbewertung
Wir haben einen Mischbehälter für unsere Eisproduktion gekauft und sind mit der Ausrüstung sehr zufrieden. Der Behälter ist gut gebaut, einfach zu bedienen und funktioniert reibungslos mit unserer Eismischung. Die Heiz- und Mischleistung war sehr konstant, was uns geholfen hat, unseren Produktionsprozess zu verbessern. Die Ausrüstung kam in gutem Zustand an und war gut verpackt. Insgesamt sind wir sehr zufrieden mit der Qualität und dem Service.
David Miller
Kundenbewertung
Ich habe 8 jacketed Mischbehälter bestellt und war mit der Erfahrung sehr zufrieden. Die Tanks kamen schnell an und waren sehr gut verpackt. Ich habe alle 8 Einheiten nach der Lieferung überprüft und es gab überhaupt keinen Schaden. Alles kam in gutem Zustand an. Vielen Dank für den schnellen Versand und den großartigen Service!
Michael Johnson
Kundenbewertung
Ich habe eng mit Polly zusammengearbeitet, um unsere maßgeschneiderten Mischbehälter zu entwickeln. Alles in allem sehr professionell und reaktionsschnell. Wir sind froh, sie als unseren vertrauenswürdigen Lieferanten für all unsere Mischgeräte zu haben. .
James Anderson
Kundenbewertung
Ich bin sehr zufrieden mit dem Produkt, das ich gekauft habe, die Qualität hat meine Erwartungen übertroffen und die Erfahrung war großartig. Besonderer Dank für den After-Sales-Service, der von Ihrem Unternehmen bereitgestellt wurde. Das Kundenserviceteam war sehr freundlich und hat Anfragen schnell und professionell bearbeitet. Und es wurde eine detaillierte Bedienungsanleitung bereitgestellt, um meine Fragen zu lösen. Der gesamte Serviceprozess hat mich sehr beruhigt und war rücksichtsvoll, was mein Vertrauen in die Marke gestärkt hat. In Zukunft, wenn es Bedarf gibt, werde ich sicherlich weiterhin kaufen und es meinen Freunden empfehlen. Vielen Dank an Ihr Unternehmen und ich freue mich auf weitere Zusammenarbeit!
