ASME CE Edelstahl Vertikaler Reaktorbehälter mit internem Coil, Rührwerk & AC-Motor

Vertikaler Edelstahlreaktor mit internem Coil und Rührwerk

Wir bauen vertikale Mischbehälter und Reaktoren, die echte Produktionslasten bewältigen – egal, ob Sie lebensmittelverträgliche Emulsionen mischen, chemische Verbindungen auflösen oder temperaturempfindliche Reaktionen durchführen. Diese Einheit kombiniert einen Edelstahlbehälter, eine interne Wärmeübertragungswicklung und ein oben angetriebenes Rührwerk in einer kompakten vertikalen Bauweise, die vollständig entleert werden kann und Platz auf dem Boden spart.

Der Behälter wird aus 304 oder 316L Edelstahl gefertigt, abhängig von der Korrosivität und den Reinheitsanforderungen Ihres Mediums. Für Lebensmittel- und pharmazeutische Anwendungen wird die innere Oberfläche elektropoliert auf Ra ≤ 0,4 μm; für allgemeine chemische Anwendungen ist ein 2B-Millfinish Standard. Alle Schweißnähte sind durchgehend und autogen, anschließend werden sie geätzt und passiviert, um den Korrosionsschutz wiederherzustellen. Die interne Wicklung ist spiralförmig gewickelt und an der Behälterwand oder an einer externen Jacke geschweißt, um effizientes Heizen oder Kühlen zu ermöglichen, ohne zusätzlichen Platz auf dem Boden zu beanspruchen.

Das Rührwerk wird von einem AC-Motor über ein Getriebe angetrieben, mit Optionen für Turbine, Paddle oder Anker-Rührer, die je nach Viskosität und Mischintensität ausgewählt werden. Variabel einstellbare Antriebe sind verfügbar, wenn Sie Scher- oder Umwälzgeschwindigkeiten anpassen müssen. Die Einheit ist so konzipiert, dass sie die ASME- und CE-Anforderungen erfüllt, mit Arbeitsdruck- und Temperaturwerten, die für Ihren Prozess festgelegt sind – niemals geraten.

Typische Branchen sind Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung, chemische Herstellung, Kosmetik, Pharmazie und Biotechnologie. Häufige Anwendungen sind das Mischen von flüssigen Formulierungen, das Auflösen von Pulvern in Lösungen, das Heizen oder Kühlen von Chargen auf präzise Temperaturen und das Durchführen von Reaktionen unter kontrollierten Bedingungen.

Technische Spezifikationen

Häufig gestellte Fragen

F: Kann dieser Tank Produkte mit hoher Viskosität verarbeiten?
Ja, aber der Rührertyp und die Motorleistung müssen auf Ihre Viskosität abgestimmt sein. Anker- oder Paddelrührer eignen sich besser für dicke Pasten, während Turbinen für Mischungen mit niedriger Viskosität geeignet sind.

F: Welche Heizmedien können in der internen Spule verwendet werden?
Dampf, heißes Wasser oder thermisches Öl. Das Rohrmaterial und die Schweißverbindung müssen mit den Medien und dem Druck kompatibel sein.

F: Wie reinige ich den Tank zwischen den Chargen?
Für Lebensmittel oder Pharma werden elektropolierte Oberflächen und eine CIP-Sprühkugel empfohlen. Das vertikale Design ermöglicht eine vollständige Entwässerung.

F: Welche Zertifizierungen sind verfügbar?
Wir können das ASME U-Stempel und die CE-Kennzeichnung bereitstellen, aber nur, wenn Ihr Projekt dies erfordert. Wir werden den anwendbaren Standard vor der Herstellung bestätigen.

Die richtige Konfiguration finden

Um den richtigen Behälter zu empfehlen, benötigen wir einige Details von Ihrer Seite: das Material, das Sie verarbeiten werden (chemische Zusammensetzung und Konzentration), Batch-Volumen, Betriebstemperatur und -druck, Viskosität und ob Sie Heizung, Kühlung oder beides benötigen. Teilen Sie uns auch Ihre Mischziele mit – gleichmäßiges Mischen, Feststoffschwebungen oder Wärmeübertragung. Mit diesen Informationen werden wir die Spule dimensionieren, den Rührer auswählen und die Motorleistung entsprechend einstellen.

Senden Sie uns Ihre Prozessanforderungen oder fragen Sie nach einem Angebot. Wir werden mit einem technischen Vorschlag und Preisen antworten, die zu Ihren tatsächlichen Betriebsbedingungen passen.