316 Edelstahl Vakuum-Homogenisierungstank für Cremes und Lotionen
Ein doppelwandiger Vakuum-Homogenisierungstank aus 316 Edelstahl für die Chargenproduktion von Sonnenschutzmitteln, Cremes, Lotionen und Seren. Die Konfiguration hängt vom Chargenvolumen, der Viskosität, den Scheranforderungen, den Heiz- und Kühlaufgaben, den Vakuumbedingungen und den Reinigungsverfahren ab. Teilen Sie Prozess Temperaturen, Versorgungsleistungen und Formulierungsdetails mit, damit das Gefäß, der Rührer, die Dichtungen und die Steuerungen für den beabsichtigten Betrieb konstruiert werden können.
- Kapazität: 50 Liter bis 30.000 Liter
- Mixerleistung: 1,5 kW bis 55 kW
- Material: [SUS304 / SUS316L]
- Spannung: 110V / 220V / 380V / 400V / 440V / 480V / 600V
- Heizmethode: [Elektrisch / Dampf / Thermisches Öl / Heißwasser / Keine Heizung]
- Kühlmethode: [Kühljacke / Dimple-Jacke / Spule / Keine Kühlung]
- Rührsystem: [Top-Entry-Rührer / Anker-Mischer / Paddle / Turbine / Hochgeschwindigkeitsmischer / Anpassbar]
- Optionale Funktionen: [Isolierung / Wägezellen / Temperatursensor / Manometer / Inspektionsöffnung / CIP / PLC-Steuerung / Ex-geschützter Motor]
- Zertifikate: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Betriebsdruck: [Atmosphärisch / Überdruck / Vakuum / Druck angeben]
- Wenn Sie Zeichnungen haben, können wir diese für Sie bearbeiten.
Hinweis: Bitte kontaktieren Sie unser Vertriebsteam, bevor Sie eine Bestellung aufgeben. Die Preise auf der Website dienen nur zur Orientierung; spezifische Preise erfordern ein Verständnis Ihrer Anforderungen, um ein Angebot zu erstellen.
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$7,383.60 – $8,443.15Preisspanne: $7,383.60 bis $8,443.15
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Empfohlene U/min: 0-960 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Hauptsächlich Flüssigkeitsmischung

Empfohlene U/min: 0-200 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Hauptsächlich Flüssigkeitsmischung

Empfohlene RPM: 30RPM
Viskosität: Mittel/Hohe Viskosität
Anwendung: Schmelzen, Mischen von hochviskosen Produkten, Für einen Einkammertank

Empfohlene RPM: 30RPM
Viskosität: Mittel/Hohe Viskosität
Anwendung: Schmelzen, Mischen von hochviskosen Produkten, Für einen Jackettank

Empfohlene RPM: 1480/2850 RPM
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Mischen und Dispergieren von Flüssigpulver

Empfohlene Umdrehungen pro Minute: 2800 - 3200 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel/hochviskos
Anwendung: Flüssig-Pulver-Mischung und Homogenisierung

Empfohlene Umdrehungen pro Minute: 0-355 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Am Boden installieren, keine mechanische Dichtung im Arbeitszustand

Empfohlene RPM: Wie oben
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Flüssigpulvermischung und -dispersion für Tankvolumen >300L
Vakuumverarbeitung für Cremes, Lotionen und Sonnencreme
Dieser doppelwandige Homogenisierungstank ist für Batch-Prozesse vorgesehen, die Heizen oder Kühlen, Rühren und Vakuummischung kombinieren. Typische Produkte sind Sonnencremeemulsionen, Cremes, Lotionen und Seren. Vakuum kann helfen, eingeschlossene Luft während des Mischens zu reduzieren, aber das erforderliche Vakuumniveau und die Betriebsfolge hängen von der Formulierung, der Batchgröße und dem Behälterdesign ab.
Wir konfigurieren den Behälter um den Produktionsprozess herum, anstatt von einer Standardaufgabe auszugehen. Produktberührende Komponenten können aus 316 Edelstahl spezifiziert werden. Schweißdetails, interne Politur, Oberflächenfinish und Reinigungsfähigkeit sollten mit dem Produkt, der Reinigungsmethode und allen geltenden Standortanforderungen übereinstimmen. Die Vakuumgrenze, der Mannloch, das Sichtglas, die Anschlüsse und die Dichtungen müssen als kompatible Baugruppe entworfen werden; die Dichtungsmaterialien müssen gegen Inhaltsstoffe, Temperatur und Reinigungschemikalien geprüft werden.
Heizen, Mischen und mechanische Konfiguration
Die Doppeljacke kann für ein geeignetes Heiz- oder Kühlmedium angeordnet werden, wobei die Temperaturregelung gemäß dem Rezept und der erforderlichen Aufheiz- oder Abkühlzeit ausgewählt wird. Der Jacketdruck, die Medien und die Temperaturgrenzen müssen während der Planung festgelegt werden. Für wärmeempfindliche oder viskose Chargen sind der Standort des Temperatursensors und die Zirkulationsbedingungen ebenso wichtig wie die Auswahl des Reglers.
Die Auswahl des Rührwerks und des Homogenisators hängt von der Viskosität während des Batch-Zyklus, der Zugabe von Pulver, der Batch-Geometrie und der erforderlichen Emulsionsqualität ab. Ein Niedrigdrehzahlanker oder -schaber kann bei viskosen Produkten die Wandumschichtung unterstützen; ein Hochgeschwindigkeits-Homogenisator wird typischerweise dort eingesetzt, wo der Prozess eine Reduzierung der Tropfengröße oder eine schnelle Dispersion erfordert. Die Dimensionierung von Motor und Getriebe sollte die Worst-Case-Betriebsviskosität und die Startbedingungen berücksichtigen, nicht nur die Viskosität des Endprodukts. Anordnung des Antriebs, Geschwindigkeitsregelung und Zugang zum Service werden mit der vorgesehenen Aufgabe bestätigt.
Konfigurationsdetails zur Bestätigung
| Artikel | Ingenieurbasis |
|---|---|
| Arbeitsvolumen | Batchgröße, Füllbereich und Kopfraum |
| Kontaktmaterial und -oberfläche | Produktchemie, Reinigungsmethode und Standortanforderungen |
| Jackenaufgabe | Heiz-/Kühlmedium, Temperatur und Wärmeübertragungsziel |
| Mischung und Vakuum | Viskositätsprofil, Scherbedarfe und erforderliche Vakuumbedingungen |
| Steuerungen und Versorgungsleistungen | Anlagenleistung, Instrumentierung und Betriebsablauf |
Häufig gestellte Fragen
Kann eine Einrichtung sowohl Lotion als auch Sonnencreme verarbeiten? Möglicherweise, wenn der Viskositätsbereich, die Batchgröße und die Scheranforderungen kompatibel sind. Stellen Sie beide Rezepte zur Überprüfung zur Verfügung.
Ist eine spezifische Vakuumbewertung enthalten? Es wird nicht vom Produktnamen ausgegangen. Der Behälter und das Zubehör müssen für die angeforderte Vakuumleistung ausgelegt werden.
Was sollte eine Angebotsanfrage begleiten? Senden Sie Batchvolumen, Inhaltsstoff- oder Viskositätsbereich, Prozesstemperaturen, Heiz- und Kühlziele, Vakuumanforderungen, Reinigungsverfahren, verfügbare Versorgungsleitungen und Installationsbeschränkungen. Diese Details ermöglichen es unseren Ingenieuren, einen praktischen Behälter, Rührwerk, Antrieb und Steuerungspaket zu empfehlen.
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Ich habe eng mit Polly zusammengearbeitet, um unsere maßgeschneiderten Mischbehälter zu entwickeln. Alles in allem sehr professionell und reaktionsschnell. Wir sind froh, sie als unseren vertrauenswürdigen Lieferanten für all unsere Mischgeräte zu haben. .
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Ich bin sehr zufrieden mit dem Produkt, das ich gekauft habe, die Qualität hat meine Erwartungen übertroffen und die Erfahrung war großartig. Besonderer Dank für den After-Sales-Service, der von Ihrem Unternehmen bereitgestellt wurde. Das Kundenserviceteam war sehr freundlich und hat Anfragen schnell und professionell bearbeitet. Und es wurde eine detaillierte Bedienungsanleitung bereitgestellt, um meine Fragen zu lösen. Der gesamte Serviceprozess hat mich sehr beruhigt und war rücksichtsvoll, was mein Vertrauen in die Marke gestärkt hat. In Zukunft, wenn es Bedarf gibt, werde ich sicherlich weiterhin kaufen und es meinen Freunden empfehlen. Vielen Dank an Ihr Unternehmen und ich freue mich auf weitere Zusammenarbeit!
