200L Vakuum-Homogenisierer Mixer mit PLC-Touchscreen für Kosmetika
Dieser 200L Vakuum-Homogenisierer-Mischer ist für kosmetische Chargen konzipiert, die Mischen, Homogenisieren und Vakuumverarbeitung erfordern. Die Materialien des Behälters, die Oberflächenbeschaffenheit, Dichtungen, Heizung oder Kühlung, das Rührwerkdesign und die Antriebsauswahl sollten auf die Formel und den Reinigungsprozess abgestimmt werden. Bestätigen Sie das verwendbare Arbeitsvolumen und teilen Sie Viskosität, Temperatur, Vakuum und Chargenanforderungen mit, wenn Sie eine Konfiguration oder ein Angebot anfordern.
- Kapazität: 50 Liter bis 30.000 Liter
- Mixerleistung: 1,5 kW bis 55 kW
- Material: [SUS304 / SUS316L]
- Spannung: 110V / 220V / 380V / 400V / 440V / 480V / 600V
- Heizmethode: [Elektrisch / Dampf / Thermisches Öl / Heißwasser / Keine Heizung]
- Kühlmethode: [Kühljacke / Dimple-Jacke / Spule / Keine Kühlung]
- Rührsystem: [Top-Entry-Rührer / Anker-Mischer / Paddle / Turbine / Hochgeschwindigkeitsmischer / Anpassbar]
- Optionale Funktionen: [Isolierung / Wägezellen / Temperatursensor / Manometer / Inspektionsöffnung / CIP / PLC-Steuerung / Ex-geschützter Motor]
- Zertifikate: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Betriebsdruck: [Atmosphärisch / Überdruck / Vakuum / Druck angeben]
- Wenn Sie Zeichnungen haben, können wir diese für Sie bearbeiten.
Hinweis: Bitte kontaktieren Sie unser Vertriebsteam, bevor Sie eine Bestellung aufgeben. Die Preise auf der Website dienen nur zur Orientierung; spezifische Preise erfordern ein Verständnis Ihrer Anforderungen, um ein Angebot zu erstellen.
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Empfohlene U/min: 0-960 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Hauptsächlich Flüssigkeitsmischung

Empfohlene U/min: 0-200 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Hauptsächlich Flüssigkeitsmischung

Empfohlene RPM: 30RPM
Viskosität: Mittel/Hohe Viskosität
Anwendung: Schmelzen, Mischen von hochviskosen Produkten, Für einen Einkammertank

Empfohlene RPM: 30RPM
Viskosität: Mittel/Hohe Viskosität
Anwendung: Schmelzen, Mischen von hochviskosen Produkten, Für einen Jackettank

Empfohlene RPM: 1480/2850 RPM
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Mischen und Dispergieren von Flüssigpulver

Empfohlene Umdrehungen pro Minute: 2800 - 3200 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel/hochviskos
Anwendung: Flüssig-Pulver-Mischung und Homogenisierung

Empfohlene Umdrehungen pro Minute: 0-355 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Am Boden installieren, keine mechanische Dichtung im Arbeitszustand

Empfohlene RPM: Wie oben
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Flüssigpulvermischung und -dispersion für Tankvolumen >300L
200L Vakuum-Homogenisierer-Mischer für die kosmetische Produktion
Dieser 200L Vakuum-Emulgator-Mischer ist für Chargen gedacht, die kontrollierte Rührbewegung, Homogenisierung und Vakuumverarbeitung erfordern, wie Cremes, Lotionen und Gele. Vakuum kann helfen, eingeschlossene Luft während des Mischens und Transports zu begrenzen, aber das erforderliche Vakuumniveau und die Prozessfolge hängen von der Formulierung ab. Bestätigen Sie, ob sich 200L auf das nominale Behältervolumen oder das nutzbare Chargenvolumen bezieht, bevor Sie eine Produktionslinie dimensionieren.
Wir konfigurieren das Behälter- und produktberührende Oberflächen entsprechend der Formel, der Reinigungsmethode und den Anforderungen der Anlage. Der Edelstahlgrad sollte für die Zutaten und Reinigungschemikalien ausgewählt werden; 316L kann geeignet sein, wenn Chloridbelastung oder strengere Hygieneanforderungen gelten, während andere Grade für weniger anspruchsvolle Anwendungen geeignet sein können. Schweißqualität, interne Eckengeometrie, Entwässerbarkeit und die spezifizierte Oberflächenbeschaffenheit beeinflussen die Reinigbarkeit. Anforderungen an die Oberflächenrauhigkeit sollten in der Einkaufsspezifikation vereinbart und nicht angenommen werden. Dichtungsmaterialien müssen ebenfalls mit der Produktchemie, Temperatur und Reinigungsmitteln übereinstimmen.
Die PLC-Touchscreen bietet eine Bedienerschnittstelle; die Steuerungsfunktionen und Instrumentierung sollten mit dem Prozess definiert werden. Der Mischertyp, die Homogenisierleistung, der Geschwindigkeitsbereich und die Auswahl des Getriebes hängen von Viskosität, Chargengröße, Pulverzugabe und der erforderlichen Tropfen- oder Partikelverkleinerung ab. Ein Hochschergeschwindigkeitskopf kann die Dispersion verbessern, kann jedoch Wärme erzeugen und für schersensible Produkte ungeeignet sein. Jacket-Heizung oder -Kühlung kann konfiguriert werden, wenn der Prozess eine thermische Kontrolle erfordert. Das Heizmedium, Temperatursensoren und die Steuerungsgenauigkeit müssen für den vorgesehenen Betriebsbereich bestätigt werden.
Technische Spezifikationen
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Kapazität | 200L Produktbezeichnung; bestätigen Sie das nutzbare Arbeitsvolumen |
| Prozess | Mischen, Homogenisieren und Vakuem-Emulgieren |
| Steuerungen | PLC-Touchscreen; Funktionen, die durch die Prozessanforderungen definiert werden müssen |
| Material, Heizung, Antrieb, Finish | Konfigurationsabhängig; während der Ingenieurbewertung bestätigen |
Fragen von Produktionsteams
Kann es dicke Cremes verarbeiten? Das hängt von der Viskosität, der Batchgröße und der Konfiguration des Rührwerks und Antriebs ab. Teilen Sie die ungefähre Viskosität des Produkts oder eine Probe zur Überprüfung mit.
Ist die Heizung enthalten? Der Titel gibt keine Heizvorrichtung an. Geben Sie den Temperaturbereich des Prozesses an und ob Heizung, Kühlung oder beides benötigt wird.
Was sollte eine RFQ begleiten? Geben Sie das Batchvolumen, Bedenken hinsichtlich der Zutaten oder Materialkompatibilität, Viskosität, Temperaturprofil, Vakuumbedarf, Reinigungsmethode, Stromversorgung und Installationsbeschränkungen an. Diese Details ermöglichen es unseren Ingenieuren, eine Konfiguration zu empfehlen, anstatt nur aus dem Behältervolumen zu raten.
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Wir verwenden diesen Mischbehälter für unsere Schokoladenproduktion und bisher hat er wirklich gut funktioniert. Das Mischen ist konstant, die Temperaturkontrolle ist gut, und er ist leicht zu reinigen. Unsere Bediener hatten keine Probleme bei der Benutzung. Insgesamt sind wir mit dem Behälter sehr zufrieden.
Lauren Martinez
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Wir verwenden diese Mischbehälter seit mehreren Jahren für unsere Produktion. Jedes Jahr fügen wir normalerweise ein paar weitere Behälter hinzu, da unser Geschäft wächst, und die Qualität war immer sehr gut. Die Behälter waren zuverlässig und haben gut für unsere tägliche Produktion funktioniert. Wir hatten eine gute Erfahrung mit der Ausrüstung und dem Service, daher kommen wir weiterhin zurück für mehr.
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Ich habe eng mit Polly zusammengearbeitet, um unsere maßgeschneiderten Mischbehälter zu entwickeln. Alles in allem sehr professionell und reaktionsschnell. Wir sind froh, sie als unseren vertrauenswürdigen Lieferanten für all unsere Mischgeräte zu haben. .
James Anderson
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Ich bin sehr zufrieden mit dem Produkt, das ich gekauft habe, die Qualität hat meine Erwartungen übertroffen und die Erfahrung war großartig. Besonderer Dank für den After-Sales-Service, der von Ihrem Unternehmen bereitgestellt wurde. Das Kundenserviceteam war sehr freundlich und hat Anfragen schnell und professionell bearbeitet. Und es wurde eine detaillierte Bedienungsanleitung bereitgestellt, um meine Fragen zu lösen. Der gesamte Serviceprozess hat mich sehr beruhigt und war rücksichtsvoll, was mein Vertrauen in die Marke gestärkt hat. In Zukunft, wenn es Bedarf gibt, werde ich sicherlich weiterhin kaufen und es meinen Freunden empfehlen. Vielen Dank an Ihr Unternehmen und ich freue mich auf weitere Zusammenarbeit!
