2000L Shampoo- und Seifenmischmaschine mit Hochgeschwindigkeits-Homogenisierer
Ein 2000 L Mischsystem für Shampoo- und Seifenformulierungen, konfiguriert nach Batchvolumen, Viskosität, Zutatenreihenfolge und Temperaturbedürfnissen. Die vorgeschlagene Einrichtung kann einen Großrührer und einen Hochgeschwindigkeits-Homogenisierer umfassen, mit benetztem Edelstahl, Dichtungen, Heizung, Steuerungen und Oberflächenbehandlung, die für den Prozess ausgewählt werden. Bestätigen Sie die Arbeitskapazität und die Anforderungen an die Seifenverarbeitung, bevor Sie ein Angebot anfordern.
- Kapazität: 50 Liter bis 30.000 Liter
- Mixerleistung: 1,5 kW bis 55 kW
- Material: 304 oder 316L
- Spannung: 110V bis 600V
- Heizmethode: Elektrisch oder Dampferwärmung
- Schicht: Einzel-/Doppeljacke/Dreifachjacke
- Mixerarten: Impeller-Typ, Anker-Typ, Turbine-Typ, Hochschersystem, Magnetmischer, Anker-Typ Mischer mit Schabern, Dispergieren
- Optional: Plattform, Räder, Leiter, variabler Frequenzantrieb, explosionsgeschütztes Gerät
- Zertifikate: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Unsere Ausrüstung unterstützt Anpassungen, weltweite Lieferung und eine 1-Jahres-Garantie.
- Wenn Sie Zeichnungen haben, können wir diese für Sie bearbeiten.
Hinweis: Bitte kontaktieren Sie unser Vertriebsteam, bevor Sie eine Bestellung aufgeben. Die Preise auf der Website dienen nur zur Orientierung; spezifische Preise erfordern ein Verständnis Ihrer Anforderungen, um ein Angebot zu erstellen.
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Empfohlene U/min: 0-960 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Hauptsächlich Flüssigkeitsmischung

Empfohlene U/min: 0-200 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Hauptsächlich Flüssigkeitsmischung

Empfohlene RPM: 30RPM
Viskosität: Mittel/Hohe Viskosität
Anwendung: Schmelzen, Mischen von hochviskosen Produkten, Für einen Einkammertank

Empfohlene RPM: 30RPM
Viskosität: Mittel/Hohe Viskosität
Anwendung: Schmelzen, Mischen von hochviskosen Produkten, Für einen Jackettank

Empfohlene RPM: 1480/2850 RPM
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Mischen und Dispergieren von Flüssigpulver

Empfohlene Umdrehungen pro Minute: 2800 - 3200 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel/hochviskos
Anwendung: Flüssig-Pulver-Mischung und Homogenisierung

Empfohlene Umdrehungen pro Minute: 0-355 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Am Boden installieren, keine mechanische Dichtung im Arbeitszustand

Empfohlene RPM: Wie oben
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Flüssigpulvermischung und -dispersion für Tankvolumen >300L
Prozesskonfiguration für die Produktion von Shampoo und Seife
Dieses 2000 L Mischsystem ist für Hersteller gedacht, die viskose Körperpflege- oder Seifenformulierungen verarbeiten. Die erforderliche Mischsequenz hängt vom Produkt ab: Shampoo benötigt möglicherweise das Benetzen von Pulver, sanfte Massenumwälzung und Hochgeschwindigkeitsdispersion, während die Produktion von Seifenstücken eine andere Massenkonsistenz und nachgelagerte Formschritte erfordern kann. Wir bestätigen die Prozessgrenze, bevor wir das Gefäß konfigurieren; ein Homogenisierer allein ersetzt nicht die Seifenraffination, Extrusion oder Stanzgeräte.
Bestätigen Sie, ob sich 2000 L auf die nominelle Behälterkapazität oder die erforderliche Arbeitscharge bezieht. Schäumen, Kopfraum, Viskosität und die Mindestcharge beeinflussen das nutzbare Volumen und die Mischleistung. Ein Rotor-Stator-Homogenisierer kann Agglomerate reduzieren und die Dispersion verbessern, aber es sollte nicht erwartet werden, dass er jede Aufgabe der Massenmischung erfüllt. Der Hauptrührer, der Standort des Homogenisierers und die Betriebssequenz werden basierend auf der Formulierung und dem Chargenverhalten ausgewählt.
Konstruktions- und Antriebsentscheidungen
Produktberührte Teile können aus 304 oder 316L Edelstahl spezifiziert werden, abhängig von der Chemie der Inhaltsstoffe, Reinigungsmitteln und Korrosionsbelastung. Schweißnähte in benetzten Bereichen erfordern eine geeignete Nachbearbeitung, und der angegebene innere Poliergrad sollte den Hygiene- und Reinigungsanforderungen entsprechen, anstatt einem angenommenen Standard. Die Dichtungsmaterialien müssen ebenfalls auf Tenside, Duftstoffe, Temperatur und Reinigungszyklen überprüft werden. Wir überprüfen den Zugang zur Inspektion und Wartung, insbesondere rund um die Wellendichtung und den Homogenisiererkopf.
Die Motor- und Getriebegröße hängt von Viskosität, Chargenvolumen, Geometrie des Rührers und erforderlicher Geschwindigkeit ab. Ein variabler Antrieb kann einen kontrollierten Start und eine Rezeptanpassung unterstützen; die endgültige Auswahl von Motor, Reduzierer, Laufrad und Dichtungen wird anhand der Prozessdaten bestätigt. Heizung oder Kühlung können konfiguriert werden, wenn die Formel eine Temperaturkontrolle erfordert. Art des Jacket, Wärmeübertragungsmedium, Sensorstandort und Regelbereich werden nach Überprüfung des Chargenzyklus spezifiziert.
Technische Spezifikationsübersicht
| Artikel | Konfigurationsbasis |
|---|---|
| Anggebene Kapazität | 2000 L; nominelles Volumen gegenüber Arbeitsvolumen bestätigen |
| Produkte | Shampoo- und Seifenformulierungen, unterliegen der Prozessüberprüfung |
| Mischsystem | Bulk-Rührer und Hochgeschwindigkeits-Homogenisierer; Design muss bestätigt werden |
| Benetztes Material | 304 oder 316L Edelstahl, basierend auf der Formel |
| Heizung, Steuerungen und Fertigstellung | Konfiguriert nach Batch- und Standortanforderungen |
Fragen, die vor dem Angebot geklärt werden müssen
Kann ein Behälter beide Produkte herstellen? Potenziell, aber der Viskositätsbereich, der Reinigungswechsel und die Seifenverarbeitungsschritte müssen überprüft werden. Ist die Heizung enthalten? Es handelt sich um ein Konfigurationselement, das nicht aus dem Produkttitel abgeleitet wird. Was sollte für die Größenbestimmung bereitgestellt werden? Senden Sie Batchvolumen, Zutatenfolge, Viskositäts- oder Formulierungsmuster, Zieltemperaturen, Zykluszeit, Reinigungsmethode, Versorgungsleistungen und elektrische Details des Standorts. Diese Eingaben ermöglichen es unseren Ingenieuren, eine praktische Konfiguration zu empfehlen und zu identifizieren, wo separate nachgelagerte Seifengeräte erforderlich sind.
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Thomas Taylor
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Wir verwenden diesen Mischbehälter für unsere Schokoladenproduktion und bisher hat er wirklich gut funktioniert. Das Mischen ist konstant, die Temperaturkontrolle ist gut, und er ist leicht zu reinigen. Unsere Bediener hatten keine Probleme bei der Benutzung. Insgesamt sind wir mit dem Behälter sehr zufrieden.
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Wir verwenden diese Mischbehälter seit mehreren Jahren für unsere Produktion. Jedes Jahr fügen wir normalerweise ein paar weitere Behälter hinzu, da unser Geschäft wächst, und die Qualität war immer sehr gut. Die Behälter waren zuverlässig und haben gut für unsere tägliche Produktion funktioniert. Wir hatten eine gute Erfahrung mit der Ausrüstung und dem Service, daher kommen wir weiterhin zurück für mehr.
Amanda Davis
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Wir haben 2 mobile Lagertanks und 2 mobile Pulvertanks für unsere Produktion bestellt. Alles kam in gutem Zustand an und war gut verpackt. Die Tanks sind stabil und leicht zu bewegen, was für unsere tägliche Arbeit sehr praktisch ist. Die Pulvertanks funktionieren ebenfalls gut für die Lagerung und Handhabung unserer Zutaten. Insgesamt sind wir sehr zufrieden mit der Ausrüstung und dem Service. Vielen Dank für die großartige Unterstützung!
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Michael Johnson
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Ich habe eng mit Polly zusammengearbeitet, um unsere maßgeschneiderten Mischbehälter zu entwickeln. Alles in allem sehr professionell und reaktionsschnell. Wir sind froh, sie als unseren vertrauenswürdigen Lieferanten für all unsere Mischgeräte zu haben. .
James Anderson
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Ich bin sehr zufrieden mit dem Produkt, das ich gekauft habe, die Qualität hat meine Erwartungen übertroffen und die Erfahrung war großartig. Besonderer Dank für den After-Sales-Service, der von Ihrem Unternehmen bereitgestellt wurde. Das Kundenserviceteam war sehr freundlich und hat Anfragen schnell und professionell bearbeitet. Und es wurde eine detaillierte Bedienungsanleitung bereitgestellt, um meine Fragen zu lösen. Der gesamte Serviceprozess hat mich sehr beruhigt und war rücksichtsvoll, was mein Vertrauen in die Marke gestärkt hat. In Zukunft, wenn es Bedarf gibt, werde ich sicherlich weiterhin kaufen und es meinen Freunden empfehlen. Vielen Dank an Ihr Unternehmen und ich freue mich auf weitere Zusammenarbeit!
