10m³–50m³ Industrieller Autoklavreaktor mit Druckbehälter & Motor

Industrieller Autoklavreaktor – 10m³ bis 50m³ Batch-Kapazität

Dies ist ein Druckbehälter, der für die Produktion und nicht für die Demonstration gebaut wurde. Wir stellen Autoklavreaktoren in Batch-Größen von 10 bis 50 Kubikmetern her, die für Anlagen konzipiert sind, die zuverlässige, wiederholbare Prozesse unter kontrollierter Temperatur und Druck benötigen. Wenn Sie von Pilotanlagen aufrüsten oder veraltete Geräte ersetzen, ist dies die Klasse von Behältern, die den Übergang ohne Drama bewältigt.

Der Reaktorbehälter wird aus Edelstahl gefertigt – typischerweise 304 oder 316L, abhängig von dem, was Sie verarbeiten. Wir passen die Qualität an Ihre Chemie an. Für chloridreiche Prozesse oder pharmazeutische Arbeiten ist 316L die übliche Wahl. Für allgemeine chemische Anwendungen hält 304 Ihre Investitionskosten im Rahmen. Innenschweißnähte sind vollständig durchdrungen und glatt geschliffen. Die Oberflächenbeschaffenheit wird durch Ihr Reinigungsprotokoll und die Neigung zur Verunreinigung bestimmt – ein 2B-Mahlfinish könnte für einige organische Synthesen in Ordnung sein, aber wenn Sie Polymerisation oder Arbeiten mit Lebensmittelqualität durchführen, wählen wir ein feineres RA-Finish auf den benetzten Oberflächen.

Heizung und Kühlung sind die Bereiche, in denen die eigentliche Technik stattfindet. Wir können die Jacke für Dampf, Thermoöl oder elektrische Heizung bauen, und die Kühlseite kann mit gekühltem Wasser oder Sole betrieben werden. Der Schlüssel ist, die Wärmeübertragungsfläche an Ihre Batch-Zykluszeit anzupassen. Eine 10m³-Einheit und eine 50m³-Einheit skalieren nicht linear – wir berechnen die Jackenoberfläche und die internen Spulenanforderungen basierend auf Ihrer spezifischen Wärmebelastung und Rampenraten.

Der Rührer wird an Ihre Mischanforderungen angepasst. Wir bieten Anker-, Turbine-, Paddle- und spiralförmige Rührwerke an. Für hochviskose Materialien ist ein Anker mit Teflon-Schabern oft die richtige Wahl. Für Emulgierung oder Gasdispersion funktioniert eine Hochgeschwindigkeits-Turbine mit Baffeln besser. Die Wellenabdichtung ist eine mechanische Dichtung, die für Ihren Betriebsdruckbereich ausgelegt ist, und wir können eine doppelte mechanische Dichtung mit einem Barrieremittelsystem für toxische oder brennbare Medien liefern.

Diese Reaktoren werden in der chemischen Verarbeitung, bei pharmazeutischen Zwischenprodukten, in der Harz- und Klebstoffproduktion sowie in der Herstellung von Lebensmittelzutaten eingesetzt. Jede Anwendung bringt ihre eigenen Einschränkungen mit sich – Vakuumbetrieb, Druckwerte bis zu 10 bar oder Temperaturgrenzen bis zu 350°C, abhängig von den Dichtungs- und Dichtungsmaterialien.

Technische Spezifikationen

Einkaufscheckliste

Bevor Sie ein Angebot anfordern, sammeln Sie diese Informationen: die chemische Zusammensetzung Ihrer Ausgangsmaterialien, Batchvolumen und Arbeitsvolumen, Betriebs- und Entwurfstemperaturen, ob der Prozess bei atmosphärischem, positivem oder Vakuumdruck läuft, die Viskosität des Inhalts und ob Sie Heizung, Kühlung oder beides benötigen. Berücksichtigen Sie auch Ihre Reinigungsmethode — CIP-Sprühköpfe sind verfügbar, wenn Ihr Prozess dies erfordert. Je spezifischer Sie sind, desto näher wird das erste Angebot an einem endgültigen, baubaren Design sein.

Häufig gestellte Fragen

F: Können Sie einen Reaktor für eine bestimmte Druckbewertung bauen?
Ja. Wir dimensionieren die Gehäusedicke und die Düsenbewertungen entsprechend Ihrem maximal zulässigen Arbeitsdruck, mit einer Entwurfsreserve gemäß ASME- oder PED-Standards.

Q: Wie wähle ich zwischen einem Anker und einem Turbinenrührer?
Wenn Ihr Material viskos ist oder dazu neigt, an der Wand anzulagern, wählen Sie einen Anker. Wenn Sie eine gleichmäßige Mischung von Flüssigkeiten oder eine Gasdispersion benötigen, erledigt eine Turbine mit Baffles die Aufgabe.

F: Was ist mit der Reinigung zwischen den Chargen?
Wir können CIP-Sprühgeräte und eine polierte Innenfläche einbeziehen, um die Rückstandsbildung zu reduzieren. Teilen Sie uns Ihr Reinigungsprotokoll mit, damit wir Sie über die richtige Oberflächenbehandlung beraten können.

Q: Liefern Sie den Motor und das Getriebe?
Ja, der komplette Antriebsstrang ist enthalten. Wir dimensionieren den Motor basierend auf dem Drehmomentbedarf Ihres Rührers und der Viskosität des Produkts.

Senden Sie uns Ihre Prozessparameter – Materialien, Batchgröße, Temperatur, Druck und Mischanforderungen – und wir werden mit einer Konfiguration zurückkommen, die zu Ihrer Anlage passt.