100L Vakuum-Emulsionsmischer für kosmetische Creme und Lotion
Ein 100 L Klassen-Vakuum-Emulgator für die Herstellung von kosmetischen Cremes, feuchtigkeitsspendenden Lotionen und Haarpflegeemulsionen. Die Konfiguration kann je nach Batchgröße, Viskosität, Anforderungen an das produktberührende Material, Heiz- und Kühlmittel sowie Reinigungsverfahren entwickelt werden. Bestätigen Sie das nutzbare Arbeitsvolumen, die Anordnung des Rührwerks, die Bedürfnisse des Homogenisators und die Prozessbedingungen mit dem Hersteller, bevor Sie ein Angebot anfordern.
- Kapazität: 50 Liter bis 30.000 Liter
- Mixerleistung: 1,5 kW bis 55 kW
- Material: [SUS304 / SUS316L]
- Spannung: 110V / 220V / 380V / 400V / 440V / 480V / 600V
- Heizmethode: [Elektrisch / Dampf / Thermisches Öl / Heißwasser / Keine Heizung]
- Kühlmethode: [Kühljacke / Dimple-Jacke / Spule / Keine Kühlung]
- Rührsystem: [Top-Entry-Rührer / Anker-Mischer / Paddle / Turbine / Hochgeschwindigkeitsmischer / Anpassbar]
- Optionale Funktionen: [Isolierung / Wägezellen / Temperatursensor / Manometer / Inspektionsöffnung / CIP / PLC-Steuerung / Ex-geschützter Motor]
- Zertifikate: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Betriebsdruck: [Atmosphärisch / Überdruck / Vakuum / Druck angeben]
- Wenn Sie Zeichnungen haben, können wir diese für Sie bearbeiten.
Hinweis: Bitte kontaktieren Sie unser Vertriebsteam, bevor Sie eine Bestellung aufgeben. Die Preise auf der Website dienen nur zur Orientierung; spezifische Preise erfordern ein Verständnis Ihrer Anforderungen, um ein Angebot zu erstellen.
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Preisspanne: $7,427.26 bis $8,736.69
Garantierter sicherer Checkout
Empfohlene U/min: 0-960 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Hauptsächlich Flüssigkeitsmischung
Empfohlene U/min: 0-200 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Hauptsächlich Flüssigkeitsmischung
Empfohlene RPM: 30RPM
Viskosität: Mittel/Hohe Viskosität
Anwendung: Schmelzen, Mischen von hochviskosen Produkten, Für einen Einkammertank
Empfohlene RPM: 30RPM
Viskosität: Mittel/Hohe Viskosität
Anwendung: Schmelzen, Mischen von hochviskosen Produkten, Für einen Jackettank
Empfohlene RPM: 1480/2850 RPM
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Mischen und Dispergieren von Flüssigpulver
Empfohlene Umdrehungen pro Minute: 2800 - 3200 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel/hochviskos
Anwendung: Flüssig-Pulver-Mischung und Homogenisierung
Empfohlene Umdrehungen pro Minute: 0-355 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Am Boden installieren, keine mechanische Dichtung im Arbeitszustand
Empfohlene RPM: Wie oben
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Flüssigpulvermischung und -dispersion für Tankvolumen >300L
100 L Vakuum-Emulsionsmischer für die kosmetische Produktion
Dieser 100 L Vakuum-Emulsionsmischer der Klasse ist für Chargen gedacht, die eine kontrollierte Mischung, Hochshear-Emulsifikation und reduzierte Luftaufnahme benötigen. Typische Produkte sind Gesichtscremes, feuchtigkeitsspendende Lotionen, Haarkuren und andere viskose Pflegeemulsionen. Die Größe des Behälters allein bestimmt nicht die Chargenkapazität: Das nutzbare Volumen hängt von der Formulierung, der Schäumneigung, der Viskosität und dem Platzbedarf für Zirkulation und Vakuumbetrieb ab. Wir bestätigen das Arbeitsvolumen anhand des tatsächlichen Prozesses, bevor wir das Design abschließen.
Konstruktion und Prozesskonfiguration
Produktkontaktflächen werden üblicherweise in Edelstahl spezifiziert, wobei die Qualität ausgewählt wird, um den Zutaten, Reinigungschemikalien und Korrosionsbelastungen gerecht zu werden. 316L kann für chloridhaltige oder korrosivere Formulierungen geeignet sein; 304-Edelstahl kann für weniger anspruchsvolle Anwendungen geeignet sein. Die endgültige Materialauswahl sollte einer Überprüfung des Produkts und des Reinigungsregimes folgen. Schweißnähte in benetzten Bereichen erfordern eine geeignete Nachbearbeitung, und die gewünschte Innenpolitur oder Oberflächenbehandlung sollte bei der Angebotserstellung vereinbart werden, da sie die Fertigung und Reinigbarkeit beeinflusst.
Der Hauptrührer und der Hochshear-Homogenisierer dienen unterschiedlichen Zwecken. Anker- oder rahmenartige Rührwerke unterstützen die Bulk-Zirkulation in viskosen Chargen, während der Homogenisierkopf hilft, Öl- und Wasserphasen zu dispergieren und die Tropfengröße zu reduzieren. Die Motor- und Getriebegröße hängt von der Viskosität, der Chargentemperatur, der Zielmixzeit und davon ab, ob der Rührer beim Starten bei hoher Viskosität laufen muss. Die Dichtungsanordnung, das Wellen-Design und der Zugang zur Inspektion müssen ebenfalls bestätigt werden.
Heiz- und Kühloptionen werden entsprechend der Formulierung und des Produktionszyklus ausgewählt. Eine Jacke kann heißes Wasser, Dampf oder eine andere spezifizierte Energiequelle verwenden; Temperaturbereich, Aufheizzeit, Kühlleistung und die Bedingungen der Anlagelieferung bestimmen die Konfiguration. Der Vakuumgrad und die Steuerungsstrategie sollten ebenfalls an die Entgasungsbedürfnisse und die Betriebsanforderungen des Behälters angepasst werden.
Technische Spezifikationen
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Gerätetyp | Vakuum-Emulsions-Homogenisierer-Mischer |
| Nennkapazität | 100 L Klasse; nutzbares Arbeitsvolumen bestätigen |
| Typische Produkte | Kosmetische Cremes, Lotionen und Haarpflegeemulsionen |
| Materialien, Oberflächenbehandlung, Heizung, Antriebe und Steuerungen | Konfiguriert nach Produkt- und Prozessanforderungen |
Häufig gestellte Fragen
Kann ein Mixer sowohl Lotion als auch dicke Creme verarbeiten? Oft, aber die Geometrie des Rührwerks und die Antriebsgröße müssen die höchste Viskosität und den gesamten Batchbereich widerspiegeln.
Was sollte vor der Bestellung bestätigt werden? Geben Sie die Batchgröße, die Formel oder die Eigenschaften der Zutaten, den Viskositätsbereich, die Verarbeitungstemperaturen, die Versorgungsleistungen, die Reinigungsmethode und die erforderlichen Steuerungen an. Geben Sie auch an, ob das Laden, Entladen und Reinigen manuell oder in bestehende Geräte integriert sind.
Um die richtige Konfiguration zu identifizieren, teilen Sie repräsentative Batchdaten und die beabsichtigte Produktionsfolge mit. Unsere Ingenieure können dann das Volumen des Behälters, die Mischanordnung, die Materialien, die Versorgungsleistungen und die Zugangsanforderungen überprüfen, bevor sie ein Angebot erstellen.
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