100L Hydraulischer Lift-Vakuum-Homogenisierer für kosmetische Peeling-Creme
Ein 100L hydraulischer Vakuum-Emulsionshomogenisator-Mischer für kosmetische Peeling-Creme-Batches. Die Konfiguration hängt vom Arbeitsvolumen, der Viskosität der Formel, der Größe und Härte der exfolierenden Partikel, den Reinigungsanforderungen und den verfügbaren Versorgungsleitungen ab. Teilen Sie diese Prozessdetails mit unserem Ingenieurteam, um das Gefäß, den Rührer, den Homogenisator, die Dichtungen, die Materialien und etwaige Heiz- oder Kühlanforderungen zu bewerten, bevor Sie ein Angebot anfordern.
- Kapazität: 50 Liter bis 30.000 Liter
- Mixerleistung: 1,5 kW bis 55 kW
- Material: 304 oder 316L
- Spannung: 110V bis 600V
- Heizmethode: Elektrisch oder Dampferwärmung
- Schicht: Einzel-/Doppeljacke/Dreifachjacke
- Mixerarten: Impeller-Typ, Anker-Typ, Turbine-Typ, Hochschersystem, Magnetmischer, Anker-Typ Mischer mit Schabern, Dispergieren
- Optional: Plattform, Räder, Leiter, variabler Frequenzantrieb, explosionsgeschütztes Gerät
- Zertifikate: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Unsere Ausrüstung unterstützt Anpassungen, weltweite Lieferung und eine 1-Jahres-Garantie.
- Wenn Sie Zeichnungen haben, können wir diese für Sie bearbeiten.
Hinweis: Bitte kontaktieren Sie unser Vertriebsteam, bevor Sie eine Bestellung aufgeben. Die Preise auf der Website dienen nur zur Orientierung; spezifische Preise erfordern ein Verständnis Ihrer Anforderungen, um ein Angebot zu erstellen.
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Preisspanne: $9,208.23 bis $10,866.63
Garantierter sicherer Checkout
Empfohlene U/min: 0-960 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Hauptsächlich Flüssigkeitsmischung
Empfohlene U/min: 0-200 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Hauptsächlich Flüssigkeitsmischung
Empfohlene RPM: 30RPM
Viskosität: Mittel/Hohe Viskosität
Anwendung: Schmelzen, Mischen von hochviskosen Produkten, Für einen Einkammertank
Empfohlene RPM: 30RPM
Viskosität: Mittel/Hohe Viskosität
Anwendung: Schmelzen, Mischen von hochviskosen Produkten, Für einen Jackettank
Empfohlene RPM: 1480/2850 RPM
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Mischen und Dispergieren von Flüssigpulver
Empfohlene Umdrehungen pro Minute: 2800 - 3200 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel/hochviskos
Anwendung: Flüssig-Pulver-Mischung und Homogenisierung
Empfohlene Umdrehungen pro Minute: 0-355 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Am Boden installieren, keine mechanische Dichtung im Arbeitszustand
Empfohlene RPM: Wie oben
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Flüssigpulvermischung und -dispersion für Tankvolumen >300L
Prozessübersicht
Dieser 100L hydraulisch betriebene Vakuum-Emulsionsmischer ist für die Chargenproduktion von kosmetischen Peeling-Cremes und ähnlichen viskosen Emulsionen vorgesehen. Die Vakuumverarbeitung kann helfen, eingeschlossene Luft während des Mischens zu reduzieren, während der Homogenisierungskopf die Dispersion der Öl- und Wasserphasen unterstützt. Peeling-Partikel erfordern eine separate Betrachtung: Ihre Größe, Härte und Beladung können die Zirkulation, den Verschleiß des Homogenisierers und die fertige Textur beeinflussen. Wir empfehlen, die Partikeldetails zu bestätigen, bevor die Mischanordnung finalisiert wird.
Die angegebene Kapazität von 100L sollte mit dem erforderlichen Arbeitsvolumen der Charge überprüft werden. Das nutzbare Volumen hängt vom Behälterdesign, dem Schaumverhalten und dem benötigten Kopfraum während der Verarbeitung ab. Der hydraulische Lift kann den Zugang zum Laden und Reinigen unterstützen, aber der Hubweg, die Abdeckanordnung und der Wartungsabstand sollten an den Produktionsraum angepasst werden.
Bau und Konfiguration
Produktberührende Teile werden üblicherweise in 304 oder 316L Edelstahl gemäß der Formel, der Reinigungschemie und der Korrosionsbelastung spezifiziert. Wir definieren die Materialgüte mit dem Käufer, anstatt anzunehmen, dass eine Güte für jede Formulierung geeignet ist. Schweißnähte in Kontaktbereichen sollten durchgehend und nach den vereinbarten Oberflächenanforderungen bearbeitet sein; das interne Polierniveau wird für die Reinigungsfähigkeit und das Produktverhalten ausgewählt. Die Dichtungsmaterialien müssen ebenfalls hinsichtlich Ölen, Tensiden, Temperaturen und Reinigungsmitteln überprüft werden.
Die Art des Rührwerks, die Anordnung des Schabers, die Geometrie des Homogenisierers und die Antriebsgröße hängen von der Viskosität, der Chargengröße, dem Partikelgehalt und dem gewünschten Schergrad ab. Ein Hochscherkopf kann die Dispersion verbessern, kann jedoch die Charge erhitzen oder Peeling-Partikel beschädigen, wenn er ohne Prozesskontrollen verwendet wird. Die Auswahl von Motor und Reduzierer sollte die tatsächliche Last über die gesamte Charge widerspiegeln, nicht nur die flüssige Basis.
Heizung oder Kühlung können konfiguriert werden, wenn der Prozess eine Temperaturkontrolle erfordert. Die Methode, das Jackett-Design, der Temperaturbereich und die Steuerungsgenauigkeit müssen aus der Formel und den am Installationsort verfügbaren Versorgungsleitungen bestätigt werden; sie sind nicht durch den Produkttitel spezifiziert.
Technische Spezifikationen
| Artikel | Verfügbare Informationen |
|---|---|
| Nennkapazität | 100L; Arbeitsvolumen bestätigen |
| Gerätetyp | Hydraulisch betriebener Vakuum-Emulsionshomogenisierer-Mischer |
| Produktanwendung | Körperpeeling-Creme und verwandte viskose Emulsionen |
| Materialien, Antriebe, Heizung, Steuerungen | Konfiguriert gemäß den Prozess- und Standortanforderungen. |
Häufige Fragen
Kann es Peelingkörner oder abrasive Partikel verarbeiten? Das hängt von der Partikelgröße, Härte und Konzentration ab. Teilen Sie uns diese Details mit, damit wir den Homogenisierer und das Zirkulationsdesign bewerten können.
Was sollte in einer Angebotsanfrage enthalten sein? Bitte geben Sie das Batchvolumen, die Viskosität der Formel oder das Inhaltsstoffprofil, die Zieltemperatur, die Spezifikationen der Scrub-Partikel, die Reinigungsmethode, verfügbare Versorgungsleitungen und die Abmessungen des Raumzugangs an. Diese Details helfen unseren Ingenieuren, eine geeignete Konfiguration zu empfehlen und eventuelle Grenzen vor der Herstellung zu identifizieren.
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