Реакторная рубашка премиум-класса, обеспечивающая высококлассный термоконтроль и перемешивание
Если вам нужен точный и долговременный контроль тепла, то наш реактор с рубашкой - это то, что вам нужно. Созданный для людей, работающих в химической, фармацевтической, пищевой промышленности и производстве материалов, он сочетает в себе первоклассную теплопередачу, сильное перемешивание и размер, подходящий для вашей работы, от лабораторного стола до полномасштабного завода.
Что делает его великим
Гибкие размеры
Мы предлагаем объемы от 50 литров до 30 000 литров, что позволяет без проблем масштабировать производство от крошечных лабораторных партий до гигантских промышленных партий.
Прочные материалы
Выбирайте нержавеющую сталь 304 или 316L. Обе они устойчивы к коррозии и обеспечивают чистоту оборудования, но 316L - это лучший вариант, если вы работаете с фармацевтическими или сверхкоррозионными материалами.
Сильная смешивающая способность
Надежные двигатели мощностью от 1,5 кВт до 11 кВт позволяют работать с широким диапазоном вязкостей и поддерживать необходимый расход.
Sharp Thermal Control
Куртка позволяет нагревать или охлаждать с помощью теплоносителей, поддерживая идеальную температуру в зоне реакции без каких-либо смещений.
Индивидуальное смешивание
Мы подберем мешалку в соответствии с вашим процессом, будь то измельчение твердых частиц, приготовление эмульсий или достижение тонкой гомогенности.
Применение в реальном мире
Представьте себе, что производитель лекарственных препаратов готовит новый активный ингредиент. Процесс требует медленного и стабильного повышения температуры и постоянного перемешивания в течение длительной смены. Реактор из нержавеющей стали с рубашкой поддерживает равномерный нагрев, а мощный смеситель обеспечивает смешивание партии за партией, как того требуют регулирующие органы.
На больших заводах по производству соусов реактор с рубашкой объемом 5 000 литров готовит кетчуп или сироп, соблюдая при этом правила гигиены. Тепло циркулирует в двойной рубашке - либо горячая вода, либо пар - доводя соус до нужной температуры приготовления, а моторизованная мешалка поддерживает ровный вкус и позволяет избежать подгоревших участков.
Производители пластмасс и химикатов используют реакторы с оболочкой для изготовления полимеров, выращивания кристаллов или проведения любых реакций с выделением тепла. Прочная сталь и возможность изменять размер превращают эти реакторы в безопасную и гибкую рабочую лошадку для больших и больших партий.
Почему стоит выбрать наши реакторы?
- Масштабируемость: Плавно переходите от небольших лабораторных испытаний к огромным производственным партиям.
- Долговечность: Изготавливается из нержавеющей стали 304 или 316L.
- Гибкость: Выбирайте мешалки и двигатели мощностью до 11 кВт на заказ.
- Надежность: Проверено на практике в фармацевтике, биотехнологиях, косметике и химической промышленности.
- Соответствие: Поставляется с сертификатами GMP, FDA и CE.
Ваш следующий шаг на пути к более интеллектуальной обработке данных
Инвестиции в реактор с рубашкой - это мощный инструмент, который экономит время, повышает точность и окупается в долгосрочной перспективе. Независимо от того, корректируете ли вы химическую формулу или разрабатываете рецепт блюда, правильный реактор добавит уверенности и контроля на каждом этапе.
Ознакомьтесь с нашим ассортиментом прямо сейчас или свяжитесь с нашей службой технической поддержки, чтобы получить индивидуальное предложение, соответствующее вашим потребностям в производительности и применении.
Часто задаваемые вопросы
Q1: В чем разница между нержавеющей сталью 304 и 316L?
304 хорошо подходит для большинства работ, но 316L лучше противостоит коррозии, особенно в кислой или соленой среде.
Q2: Можно ли регулировать мощность двигателя и тип миксера?
Конечно! Мы предлагаем двигатели мощностью от 1,5 кВт до 11 кВт, и вы можете выбрать якорный, лопастной или миксер с высоким уровнем сдвига.
Вопрос 3: В каких отраслях промышленности используются реакторы с рубашкой?
Реакторы с рубашкой можно встретить в химическом синтезе, фармацевтическом производстве, пищевой промышленности, косметике и разработке материалов.
Вопрос 4: Как определить объем, соответствующий моим потребностям?
Все зависит от размера партии, времени обработки и характеристик продукта. Наши инженеры вместе с вами подберут идеальную производительность.
