Hoogwaardige reactoren voor de farmaceutische industrie

Wat je er daadwerkelijk mee gaat doen

Zodra u begint met het mengen van moleculen tot medicijnen, ziet u onze reactoren in actie. Van de eerste batches van het actieve ingrediënt tot de uiteindelijke steriele afvulling, onze hardware houdt alles op het rechte pad. U kunt dezelfde unit gebruiken voor chemie, kristalgroei, celculturen of voorzichtig verwarmen, en toch blijft elke batch aan de specificaties voldoen.

Veelvoorkomende diensten die je zult draaien:

• Het actieve ingrediënt voor de uiteindelijke tablet of injectie maken
• Steriele vloeibare medicijnen mengen, klaar voor de naald
• Vaste stoffen en olieachtige fasen tot een homogeen mengsel mengen
• Regulering van hete of koude reacties tijdens de ontwerpfase van geneesmiddelen
• Een recept uit een klein laboratorium rechtstreeks naar de grote fabriekslijn brengen

Ingebouwde extra's en keuzes om het naar eigen smaak aan te passen

Farmacie is geen standaardzaak, en dat snappen we. Met onze reactoren kun je het recept aanpassen zodat het perfect past bij jouw werkvloer, jouw protocol en jouw papierwerk:

• Grootte: Kies uit 50 liter tot wel 30.000 liter, zodat u op laboratoriumschaal kunt beginnen en uw apparatuur nooit te klein wordt.
• Materiaal: Kies voor roestvrij staal SS304 of SS316L. Beide zijn roestbestendig en voldoen aan de GMP-voorschriften. SS316L is extra sterk en daardoor perfect geschikt voor corrosieve of superhygiënische toepassingen.
• Vermogen roerder: Kies een motor van 1,5 kW tot 11 kW om de juiste mix te krijgen voor elke viscositeit en reactiekracht.
• Geavanceerde bedieningselementen: Koppel aan PLC/HMI om temperatuur, druk en snelheid te bekijken en aan te passen. Zo blijft elke run hetzelfde en blijft het hele proces stabiel.
• CIP/SIP-klaar: Het ontwerp ondersteunt Clean-In-Place en Sterilize-In-Place, zodat u zich nooit zorgen hoeft te maken over hygiënevoorschriften.

Belangrijkste voordelen

• Farmaceutische kwaliteit: Voldoet aan de FDA-, GMP- en ASME-voorschriften.
• Schaalbaar: Geschikt voor alles, van R&D tot volledig gebruik in de fabriek.
• Op maat gemaakt: Gemaakt volgens uw exacte proces.
• Robuuste constructie: Blijft doorgaan onder zware omstandigheden.
• Snel mengen: Slimme keuzes voor roerwerken verkorten de batchtijd en zorgen ervoor dat alles gelijkmatig blijft.
• Veiligheid voorop: Drukontlasting, temperatuurregeling en bewaking op afstand zorgen ervoor dat u altijd beschermd bent.

Waarom kiezen voor onze reactoren?

Farmaceutische processen kunnen geen halve maatregelen accepteren. Onze reactoren zijn gebouwd om uw bedrijfsvoering veilig, consistent en conform de voorschriften te houden. Met honderden reactoren in cGMP-fabrieken over de hele wereld zijn wij de vertrouwde partner voor elke farmaceutische innovator en fabrikant.

Klaar om uw farmaceutische productie naar een hoger niveau te tillen?

Investeer in een systeem dat draait om nauwkeurigheid, betrouwbaarheid en het naleven van de regels. Neem vandaag nog contact met ons op voor een offerte op maat of om met onze experts te praten. Samen bouwen we de ideale reactor voor uw farmaceutische productielijn.

Veelgestelde vragen

V1: Waarom kiezen voor SS316L in plaats van SS304 voor reactoren?

A1: SS316L bevat molybdeen, waardoor het veel beter bestand is tegen corrosie. Dat is een groot pluspunt wanneer je te maken hebt met superzuivere stoffen of agressieve chemicaliën in farmaceutische processen.

V2: Zijn deze reactoren geschikt voor steriele verwerking?

A2: Zeker. Elke reactor die we maken, is ontworpen om te voldoen aan de hygiënische en GMP-normen, en we kunnen functies toevoegen voor reiniging ter plaatse en stoomreiniging ter plaatse.

V3: Kun je de vorm of het aantal poorten op de reactoren veranderen?

A3: Absoluut. We kunnen mangaten, spuitmonden, schotten, mantels en poorten aanpassen zodat ze precies aansluiten op de behoeften van uw proces.

V4: Welke hulp kan ik krijgen nadat ik iets heb gekocht?

A4: Wij bieden u volledige ondersteuning: installatietips, validatiedocumenten en advies voor doorlopend onderhoud.