Hoogwaardige industriële reactoren
- Capaciteit: 50 liter tot 30.000 liter
- Vermogen mixer: 1,5 kW tot 55 kW
- Materiaal: 304 of 316L
- Spanning: 110 V tot 600 V
- Verwarmingsmethode: Elektrische of stoomverwarming
- Laag: enkele/dubbele jas/drie jassen
- Mixertypes: Impeller-type, Anker-type, Turbine-type, High-shear-type, Magnetische mixer, Anker-type mixer met schrapers, dispergeren
- Optioneel: platform, wielen, ladder, frequentieregelaar, explosieveilige inrichting
- Certificaten: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Onze apparatuur ondersteunt maatwerk, wereldwijde levering en een garantie van 1 jaar.
- Als u tekeningen heeft, kunnen wij deze voor u verwerken.
Opmerking: Neem contact op met ons verkoopteam voordat u een bestelling plaatst. De prijzen op de website zijn slechts ter referentie; voor een specifieke prijsopgave moeten wij uw vereisten kennen.
Email:info@ace-chn.com
Tel.: +86 186 2683 5909
WeChat: ace-chn
WhatsApp: +86 186 2683 5909
$4,100.00
Gegarandeerd veilig afrekenen

Aanbevolen toerental: 0-960 tpm
Viscositeit: Lage/gemiddelde viscositeit
Toepassing: Voornamelijk het mengen van vloeistoffen

Aanbevolen toerental: 0-200 tpm
Viscositeit: Lage/gemiddelde viscositeit
Toepassing: Voornamelijk het mengen van vloeistoffen

Aanbevolen toerental: 30 tpm
Viscositeit: Gemiddelde/Hoge viscositeit
Toepassing: Smelten, Mengen van producten met hoge viscositeit, Voor enkelwandige tanks

Aanbevolen toerental: 30 tpm
Viscositeit: Gemiddelde/Hoge viscositeit
Toepassing: Smelten, Mengen van producten met hoge viscositeit, Voor manteltanks

Aanbevolen toerental: 1480/2850 tpm
Viscositeit: Lage/gemiddelde viscositeit
Toepassing: Mengen en dispergeren van vloeibaar poeder

Aanbevolen toerental: 1480/2850 tpm
Viscositeit: Lage/gemiddelde/hoge viscositeit
Toepassing: Mengen en homogeniseren van vloeibaar poeder

Aanbevolen toerental: 0-355 tpm
Viscositeit: Lage/gemiddelde viscositeit
Toepassing: Installeren aan de onderkant, geen mechanische afdichting in werkende staat

Aanbevolen toerental: zoals hierboven
Viscositeit: Lage/gemiddelde viscositeit
Toepassing: Mengen en dispergeren van vloeibaar poeder Voor tankinhoud >300 l
Industriële reactoren gebouwd voor duidelijkheid en consistentie
Wanneer uw activiteiten afhankelijk zijn van verantwoordelijkheid en nauwkeurigheid, is de keuze van de reactor van groot belang. Wij creëren betrouwbare reactoroplossingen voor de chemische, farmaceutische, voedselverwerkende en materiaalsectoren, die niets minder dan volledig vertrouwen eisen.
Onze reactorontwerpen integreren meng-, verwarmings-, koelings- en reactiefasen in één enkele, duidelijke workflow, waardoor de veiligheid op elke schaal wordt gewaarborgd en het energieverbruik en de kosten voorspelbaar blijven.
Hoogtepunten en specificaties
- Capaciteit: 50 liter tot 30.000 liter
- Materialen: 304 roestvrij staal voor algemeen gebruik; 316L voor extra corrosiebestendigheid
- Vermogen roerder: Flexibel van 1,5 kW tot 11 kW, afgestemd op viscositeitsprofielen
- Normen: Voldoet aan GMP, ASME of uw exacte specificaties
- Aanpassing: Stel temperatuur, druk, roerder, isolatie en extra's af
Of u nu een laboratoriummodel voor experimenten nodig hebt of een reactor op ware grootte voor continue productie, onze ingenieurs werken met u samen om een ontwerp te ontwikkelen dat bij uw workflow past.
Waar we worden toegepast
- Chemische verwerking: Consistente menging en nauwkeurige kinetica voor speciale chemicaliën, polymeren en harsen.
- Farmaceutische productie: Steriele omgevingen voor actieve farmaceutische ingrediënten en formuleringen.
- Eten en drinken: Uniforme menging, fermentatie en pasteurisatie in hygiënische, gereguleerde omgevingen.
- Cosmetica en persoonlijke verzorging: Crèmes, lotions en gels worden met verbazingwekkende nauwkeurigheid glad gemengd.
Of u nu batchjobs of non-stop lijnen uitvoert, onze reactoren leveren u altijd dezelfde hoogwaardige resultaten, ongeacht de taak.
Kies het juiste materiaal voor uw ingrediënten
Kies 304 of 316L roestvrij staal op basis van wat u verwerkt:
- 304 roestvrij staal: Budgetvriendelijk en sterk voor dagelijkse formules.
- 316L roestvrij staal: Extra corrosiebestendig, perfect voor zoute, zure of superzuivere mengsels.
Ons team helpt u bij het maken van de beste keuze op basis van wat u maakt en de veiligheidsvoorschriften.
Agitatiekeuzes voor elke menguitdaging
De kracht van de roerder is essentieel om het werk goed te doen. We hebben motoren van 1,5 kW tot 11 kW, zodat u het juiste vermogen krijgt voor zowel dunne vloeistoffen als dikke pasta's. Onze ontwerpen zijn bestand tegen intensief gebruik en zorgen voor consistente mengresultaten.
Op maat gemaakte oplossingen en technische ondersteuning
Vergeet one-size-fits-all. Wij bouwen reactoren die precies aan uw behoeften voldoen. Vanaf het eerste gesprek tot de volledige opstart en doorlopende ondersteuning zorgen onze ingenieurs ervoor dat alles perfect aansluit op uw huidige opstelling en voldoet aan alle veiligheids- en branchevoorschriften.
Dit is wat we voor u kunnen doen:
- 3D-ontwerppreviews die u daadwerkelijk kunt zien
- Volledige materiaalcertificeringen wanneer u ze nodig hebt
- Fabrieksacceptatietests en locatieacceptatietests
- Gedetailleerde gebruikershandleidingen en training op locatie indien gewenst
Waarom wij uw beste keuze zijn
- Meer dan tien jaar ervaring in het bouwen van reactoren voor professionals
- We zijn succesvol in 20 verschillende sectoren en dat aantal blijft groeien.
- Vriendelijke klantenservice en technische ondersteuning, elke dag
- Snelle levering, en we kunnen overal ter wereld verzenden
- Geweldige prijzen zonder in te boeten aan kwaliteit
Wilt u uw productie upgraden?
Kies voor een reactor die uw proces een boost geeft, de productie verhoogt en aan alle nalevingsregels voldoet. Neem contact op met ons engineeringteam voor een gesprek en wij sturen u een offerte op maat.
Veelgestelde vragen
V1: Welk roestvrij staal moet ik kiezen: 304 of 316L?
A: Kies voor 316L als u met agressieve of zeer zuivere materialen werkt. 304 is zeer geschikt voor algemene toepassingen met minder blootstelling aan chemicaliën.
V2: Kan uw reactor dikke materialen met een hoge viscositeit verwerken?
A: Natuurlijk! We kunnen roerwerken tot 11 kW monteren en daarvoor speciaal ontworpen bladen leveren.
V3: Welke certificeringen hebben uw reactoren?
A: We kunnen bouwen volgens ASME-, GMP-, CE- en andere normen, afhankelijk van wat u nodig hebt.
Natuurlijk! De gemiddelde levertijd voor onze standaardreactoren is ongeveer 4 tot 6 weken. Als u een op maat gemaakte reactor nodig heeft, kunt u rekenen op een levertijd van ongeveer 8 tot 12 weken, afhankelijk van de complexiteit ervan.
