Reactores de Mezcla de Jabón Líquido, Champú y Loción Calentados por Vapor
Sistemas de reactores de mezcla calentados por vapor para lotes de jabón líquido, champú, loción y detergente. El volumen del recipiente, el grado de acero inoxidable, el tipo de agitador, el accionamiento, los sellos y los controles de temperatura se configuran en función de la viscosidad del producto, el tamaño del lote, las condiciones de calentamiento y los requisitos de limpieza. Comparta los detalles de su proceso para ayudar a determinar una especificación de equipo práctica.
- Capacidad: 50 litros a 30,000 litros
- Potencia del mezclador: 1.5 kW a 55 kW
- Material: 304 o 316L
- Voltaje: 110V a 600V
- Método de calefacción: Calefacción eléctrica o por vapor
- Capa: simple/doble chaqueta/tres chaquetas
- Tipos de mezcladores: Tipo impulsor, Tipo ancla, Tipo turbina, Tipo de alta cizalladura, Mezclador magnético, Mezclador tipo ancla con raspadores, dispersión
- Opcional: plataforma, ruedas, escalera, variador de frecuencia, dispositivo a prueba de explosiones
- Certificados: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Nuestro equipo admite personalización, entrega global y una garantía de 1 año.
- Si tiene dibujos, podemos procesarlos por usted.
Nota: Por favor, contacte a nuestro equipo de ventas antes de realizar un pedido. Los precios en el sitio web son solo de referencia; el precio específico requiere entender sus requisitos para proporcionar una cotización.
Email:info@ace-chn.com
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Rango de precios: desde $3,430.21 hasta $3,891.23
Pago seguro garantizado
Recomendación de RPM: 0-960RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos
Recomendación de RPM: 0-200RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos
Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de pared simple
Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de chaqueta
RPM recomendadas: 1480/2850 RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido
RPM recomendadas: 2800 - 3200 RPM
Viscosidad: Baja/media/Alta viscosidad
Aplicación: Mezcla y homogeneización de polvo líquido
RPM recomendadas: 0-355RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Instalar en la parte inferior, Sin condición de trabajo de sello mecánico
RPM recomendadas: Como se mencionó anteriormente
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido para volumen de tanque >300L
Mezcla líquida para la producción de jabón, champú y loción
Este reactor de mezcla calentado por vapor está configurado para lotes que necesitan calefacción controlada, mezcla, o ambas. Puede soportar procesos de jabón líquido, champú, loción y detergente, pero el recipiente adecuado y el sistema de agitación dependen de la viscosidad, el tamaño del lote, los ingredientes y la textura final requerida. Una base de detergente delgada y una loción sensible a la aireación no requieren la misma configuración de mezcla.
Dimensionamos el tanque y seleccionamos su agitador en función del proceso en lugar de asumir que un mezclador se adapta a cada fórmula. Un agitador de tipo barrido o ancla puede ser adecuado para productos más espesos y ayudar a mover el material cerca de la pared del recipiente. Se puede especificar una cabeza de alta cizallamiento cuando un proceso requiere una dispersión o emulsificación más rápida; su idoneidad depende de la formulación y las condiciones de operación. La selección del motor y la caja de engranajes también depende de la viscosidad, el nivel de llenado y la carga de arranque.
Consideraciones de Construcción y Calefacción
Las partes en contacto con el producto pueden especificarse en acero inoxidable 304 o 316, sujeto a la compatibilidad de ingredientes y requisitos de limpieza. Las soldaduras internas, las grietas y el acabado de la superficie merecen atención particular en productos que dejan residuos o requieren cambios frecuentes. El acabado de soldadura y la pasivación pueden especificarse según sea apropiado para la aplicación. Los materiales de sellado deben verificarse en función de la fórmula, los productos químicos de limpieza y la temperatura del proceso.
El calentamiento por vapor se organiza típicamente a través de una chaqueta u otra superficie de transferencia de calor diseñada. El rendimiento de calefacción depende del suministro de vapor, la geometría del recipiente, el volumen del lote y la viscosidad del producto. Los controles de temperatura y la instrumentación se seleccionan para el rango operativo requerido y el enfoque de control. Confirme la presión de vapor del sitio, el manejo de condensados y cualquier requisito aplicable del recipiente a presión antes de finalizar el diseño.
Datos de configuración
| Artículo | Base de configuración |
|---|---|
| Volumen de trabajo | Especificado por pedido según el tamaño del lote y el nivel de llenado utilizable |
| Material en contacto con el producto | Acero inoxidable 304 o 316, sujeto a compatibilidad |
| Calentamiento | Configuración y controles de vapor adaptados a las condiciones del proceso |
| Agitación | Seleccionado para viscosidad, deber de mezcla y requisitos de cizallamiento |
| Accionamiento y sellos | Seleccionado de carga, velocidad, temperatura y datos del producto |
Preguntas a resolver antes de cotizar
¿Puede una máquina hacer varios productos? A menudo, pero el rango de viscosidad, el tiempo de cambio, el método de limpieza y los controles de contaminación cruzada deben ser revisados.
¿Qué debemos enviar para el dimensionamiento? Proporcione el volumen del lote, el rango de ingredientes o viscosidad, la temperatura objetivo, la secuencia de mezcla, las condiciones de vapor disponibles, el método de limpieza y el suministro eléctrico. Incluya cualquier requisito para vacío, alta cizallamiento o construcción regulada.
Utilice esos detalles del proceso para establecer la capacidad de trabajo y el deber del mezclador antes de comparar las dimensiones del recipiente. Eso proporciona a nuestros ingenieros una base sólida para recomendar una configuración y preparar una cotización.
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