Mezclador Homogeneizador Automático de Vacío para la Producción de Crema, Gel y Loción
Los mezcladores homogeneizadores automáticos de vacío soportan la producción por lotes de cremas, geles y lociones cosméticas al combinar la agitación del recipiente con un procesamiento de alta cizallamiento bajo vacío. El tamaño del recipiente, el agitador, el homogeneizador, la disposición del sello, los materiales y la calefacción o refrigeración opcionales se configuran en función del volumen del lote, la viscosidad, la sensibilidad de la fórmula, las prácticas de limpieza y los objetivos de producción. Comparta estos detalles del proceso para ayudar a determinar una configuración de máquina adecuada.
- Capacidad: 50 litros a 30,000 litros
- Potencia del mezclador: 1.5 kW a 55 kW
- Material: 304 o 316L
- Voltaje: 110V a 600V
- Método de calefacción: Calefacción eléctrica o por vapor
- Capa: simple/doble chaqueta/tres chaquetas
- Tipos de mezcladores: Tipo impulsor, Tipo ancla, Tipo turbina, Tipo de alta cizalladura, Mezclador magnético, Mezclador tipo ancla con raspadores, dispersión
- Opcional: plataforma, ruedas, escalera, variador de frecuencia, dispositivo a prueba de explosiones
- Certificados: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Nuestro equipo admite personalización, entrega global y una garantía de 1 año.
- Si tiene dibujos, podemos procesarlos por usted.
Nota: Por favor, contacte a nuestro equipo de ventas antes de realizar un pedido. Los precios en el sitio web son solo de referencia; el precio específico requiere entender sus requisitos para proporcionar una cotización.
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$8,603.57 - $10,257.18Rango de precios: desde $8,603.57 hasta $10,257.18
Pago seguro garantizado

Recomendación de RPM: 0-960RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos

Recomendación de RPM: 0-200RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos

Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de pared simple

Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de chaqueta

RPM recomendadas: 1480/2850 RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido

RPM recomendadas: 2800 - 3200 RPM
Viscosidad: Baja/media/Alta viscosidad
Aplicación: Mezcla y homogeneización de polvo líquido

RPM recomendadas: 0-355RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Instalar en la parte inferior, Sin condición de trabajo de sello mecánico

RPM recomendadas: Como se mencionó anteriormente
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido para volumen de tanque >300L
Mezcla al vacío para cremas, geles y lociones cosméticas
Nuestro homogeneizador automático al vacío está configurado para la producción por lotes donde la entrada de aire, la dispersión desigual o las burbujas difíciles de eliminar afectan la apariencia y el llenado del producto. Combina la mezcla en el recipiente con la homogeneización de alta cizalladura bajo vacío. La secuencia y las condiciones de operación requeridas dependen de la fórmula: una crema espesa, un gel sensible a la cizalladura y una loción vertible no necesitan necesariamente el mismo agitador, deber de homogeneizador o tiempo de procesamiento.
Dimensionamos el recipiente de trabajo y el sistema de accionamiento en función del volumen del lote, la viscosidad, la adición de polvo y el tiempo de ciclo objetivo. Un ancla o raspador de baja velocidad puede ayudar a mover material viscoso a lo largo de la pared del recipiente, mientras que una cabeza de homogeneización de alta velocidad se utiliza para dispersar fases o reducir aglomerados. Estas funciones pueden ejecutarse juntas o en etapas. La selección del motor y la caja de engranajes debe tener en cuenta el par de arranque en la condición de proceso más fría o más espesa, no solo la viscosidad del producto terminado.
Opciones de Construcción y Proceso
Las partes en contacto con el producto se especifican comúnmente en acero inoxidable, con el grado seleccionado de acuerdo con los ingredientes, la química de limpieza y los requisitos aplicables de la planta. Las soldaduras, las esquinas internas y el acabado de la superficie deben acordarse antes de la fabricación; superficies lisas y accesibles simplifican la limpieza, mientras que acabados sanitarios más exigentes pueden afectar el costo y el tiempo de entrega. Los sellos de eje se seleccionan según el producto, el nivel de vacío, la temperatura y el método de limpieza. El acceso y la sustitución de los sellos deben considerarse durante la revisión del diseño.
La calefacción o el enfriamiento se pueden configurar cuando el proceso requiere control de temperatura. El diseño de la chaqueta, el medio de transferencia de calor, el tiempo de rampa requerido y las propiedades del lote determinan la disposición práctica. Los sensores de temperatura y la lógica de control deben coincidir con la secuencia del proceso. Confirmamos estos detalles durante la ingeniería en lugar de asumir un rango de temperatura estándar.
Base de especificación
| Artículo | Base de configuración |
|---|---|
| Capacidad del lote | Conjunto de volumen de trabajo, espacio de cabeza y tamaño de lote |
| Agitación | Seleccionado para necesidades de viscosidad, barrido de paredes y circulación |
| Homogeneizador | Seleccionado para deber de dispersión y textura de producto requerida |
| Vacío, calefacción y controles | Definido a partir de requisitos de proceso, utilidad y automatización |
| Materiales de contacto y acabado | Especificado para ingredientes, limpieza y estándares de planta |
Preguntas comunes
¿Puede una máquina manejar varias fórmulas? A menudo, pero el rango de viscosidad, el tamaño del lote, la limpieza y la sensibilidad al corte deben revisarse. Una configuración adecuada para una loción puede no procesar eficientemente una crema muy espesa.
¿Qué debemos enviar para una cotización? Proporcione volúmenes de lote y de trabajo, rango de ingredientes o viscosidad, pasos del proceso, temperatura objetivo, requisitos de vacío, método de limpieza, utilidades disponibles y preferencias de automatización. Las pruebas de producto de muestra pueden ayudar a resolver comportamientos de mezcla inciertos antes de finalizar el diseño.
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Trabajé en estrecha colaboración con Polly para desarrollar nuestros tanques de mezcla personalizados. En general, muy profesional y receptivo. Estamos felices de tenerlos como nuestro proveedor de confianza para todos nuestros equipos de mezcla. .
James Anderson
Reseña del cliente
Estoy muy contento con el producto que compré, la calidad superó las expectativas y la experiencia fue excelente. Un agradecimiento especial por el servicio postventa proporcionado por su empresa. El personal de atención al cliente fue muy amable y manejó las consultas de manera rápida y profesional. Y proporcionaron una guía de operación detallada para resolver mis preguntas. Todo el proceso de servicio me hizo sentir muy tranquilo y considerado, lo que me hizo confiar más en la marca. En el futuro, si hay una necesidad, ciertamente continuaré comprando y lo recomendaré a amigos a mi alrededor. ¡Gracias a su empresa y espero más cooperación!
